MIG qaynağı, hər hansı digər proses kimi, bacarıqlarınızı təkmilləşdirmək üçün təcrübə tələb edir.Daha yeni olanlar üçün bəzi əsas biliklərin qurulması MIG qaynaq əməliyyatınızı növbəti səviyyəyə qaldıra bilər.Və ya bir müddət qaynaqla məşğul olsanız, təzələmənin heç bir zərəri yoxdur.Bu tez-tez verilən sualları və onların cavabları ilə birlikdə sizə rəhbərlik etmək üçün qaynaq məsləhətləri kimi nəzərdən keçirin.
1. Hansı sürücü rulondan istifadə etməliyəm və gərginliyi necə təyin etməliyəm?
Qaynaq telinin ölçüsü və növü hamar, ardıcıl tel qidalanması əldə etmək üçün ötürücü rulonu müəyyən edir.Üç ümumi seçim var: V-yivli, U-groove və V-groove.
Qaz və ya özünü qoruyan naqilləri V-dırnaqlı sürücü rulonları ilə cütləşdirin.Bu qaynaq məftilləri boruvari dizaynına görə yumşaqdır;sürücü rulonlarındakı dişlər naqili tutur və onu qidalandırıcı ötürücü vasitəsilə itələyir.Alüminium qaynaq telini qidalandırmaq üçün U-yivli sürücü rulonlarından istifadə edin.Bu sürücü rulonlarının forması bu yumşaq telin zədələnməsinin qarşısını alır.V-groove sürücü rulonları bərk məftil üçün ən yaxşı seçimdir.
Sürücü rulonunun gərginliyini təyin etmək üçün əvvəlcə sürücü rulonlarını buraxın.Təfti əlcəkli əlinizə verərkən gərginliyi yavaş-yavaş artırın.Gərginlik tel sürüşməsindən bir yarım dönüş keçənə qədər davam edin.Proses zamanı kabelin əyilməsinin qarşısını almaq üçün silahı mümkün qədər düz saxlayın ki, bu da telin zəif qidalanmasına səbəb ola bilər.
Qaynaq naqili, ötürücü rulonlar və qoruyucu qazla bağlı bəzi əsas ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək MIG qaynaq prosesində yaxşı nəticələr əldə etməyə kömək edə bilər.
2. MIG qaynaq məftilindən ən yaxşı nəticələri necə əldə edə bilərəm?
MIG qaynaq məftilləri öz xüsusiyyətlərinə və qaynaq parametrlərinə görə fərqlənir.Doldurucu metal istehsalçısının hansı amper, gərginlik və naqil ötürmə sürətini tövsiyə etdiyini müəyyən etmək üçün həmişə telin texniki xüsusiyyətlərini və ya məlumat vərəqini yoxlayın.Xüsusi vərəqlər adətən qaynaq teli ilə birlikdə göndərilir və ya onları doldurucu metal istehsalçısının veb saytından yükləyə bilərsiniz.Bu vərəqlər həmçinin qoruyucu qaz tələblərini, eləcə də əlaqə-iş məsafəsi (CTWD) və qaynaq naqilinin uzadılması və ya yapışma tövsiyələrini təmin edir.
Stickout optimal nəticələr əldə etmək üçün xüsusilə vacibdir.Çox uzun bir yapışqan daha soyuq qaynaq yaradır, amperi azaldır və birləşmənin nüfuzunu azaldır.Daha qısa bir yapışma adətən daha sabit bir qövs və daha yaxşı aşağı gərginlikli nüfuz təmin edir.Bir qayda olaraq, ən yaxşı yapışdırma uzunluğu tətbiq üçün icazə verilən ən qısadır.
Qaynaq məftilinin düzgün saxlanması və idarə edilməsi də yaxşı MIG qaynaq nəticələri üçün çox vacibdir.Makaranı quru yerdə saxlayın, çünki nəm telə zərər verə bilər və potensial olaraq hidrogenin yaratdığı çatlamağa səbəb ola bilər.Tellə işləyərkən onu nəmdən və ya kirdən qorumaq üçün əlcəklərdən istifadə edin.Əgər məftil məftil qidalandırıcıdadırsa, lakin istifadə edilmirsə, makaranı örtün və ya çıxarın və təmiz plastik torbaya qoyun.
3. Mən hansı kontakt fasiləsindən istifadə etməliyəm?
Kontakt ucun girintisi və ya MIG qaynaq başlığı içərisində kontakt ucunun mövqeyi istifadə etdiyiniz qaynaq rejimindən, qaynaq məftilindən, tətbiqdən və qoruyucu qazdan asılıdır.Ümumiyyətlə, cərəyan artdıqca, təmas ucunun girintisi də artmalıdır.Burada bəzi tövsiyələr var.
1/8 və ya 1/4 düymlük girinti, metal nüvəli məftil və arqonla zəngin qoruyucu qazlardan istifadə edərkən sprey və ya yüksək cərəyan impulslu qaynaqda 200 amperdən çox qaynaq üçün yaxşı işləyir.Bu ssenarilərdə 1/2 ilə 3/4 düym arasında bir tel yapışqan istifadə edə bilərsiniz.
Qısaqapanma və ya aşağı cərəyan impuls rejimlərində 200 amperdən az qaynaq edərkən kontakt ucunu başlıq ilə eyni saxlayın.1/4-1/2-düymlük tel yapışdırmaq tövsiyə olunur.Qısa qapanmada 1/4 düymlük çubuq, xüsusən yanma və ya əyilmə riski daha az olan daha nazik materiallarda qaynaq etməyə imkan verir.
Çətin çatan birləşmələri qaynaq edərkən və 200 amperdən az olduqda, kontakt ucunu burundan 1/8 düym uzada və 1/4 düymlük yapışqan istifadə edə bilərsiniz.Bu konfiqurasiya çətin əldə edilən birləşmələrə daha çox çıxış imkanı verir və qısaqapanma və ya aşağı cərəyan impuls rejimləri üçün yaxşı işləyir.
Unutmayın ki, düzgün girinti gözeneklilik, qeyri-kafi nüfuzetmə və yanma imkanlarını azaltmaq və sıçrayışları minimuma endirmək üçün açardır.
İdeal kontakt ucun girinti mövqeyi tətbiqə görə dəyişir.Ümumi qayda: cərəyan artdıqca, fasilə də artmalıdır.
4. MIG qaynaq məftilim üçün hansı qoruyucu qaz daha yaxşıdır?
Seçdiyiniz qoruyucu qaz naqildən və tətbiqdən asılıdır.CO2 qalın materialları qaynaq edərkən yaxşı nüfuz edir və siz onu daha incə materiallarda istifadə edə bilərsiniz, çünki o, soyumağa meyllidir, bu da yanma riskini azaldır.Daha çox qaynaq nüfuzu və yüksək məhsuldarlıq üçün 75 faiz arqon/25 faiz CO2 qaz qarışığından istifadə edin.Bu kombinasiya həmçinin CO2-dən daha az sıçrayış əmələ gətirir, ona görə də qaynaqdan sonrakı təmizlənmə daha az olur.
Karbon polad bərk məftillə birlikdə 100 faiz CO2 qoruyucu qaz və ya 75 faiz CO2/25 faiz arqon qarışığından istifadə edin.Alüminium qaynaq teli arqon qoruyucu qaz tələb edir, paslanmayan polad məftil isə helium, arqon və CO2-nin üç qarışığı ilə ən yaxşı şəkildə işləyir.Həmişə tövsiyələr üçün telin texniki cədvəlinə istinad edin.
5. Qaynaq gölməçəmə nəzarət etməyin ən yaxşı yolu nədir?
Bütün mövqelər üçün qaynaq telini qaynaq gölməçəsinin aparıcı kənarına doğru yönəltmək yaxşıdır.Əgər siz (şaquli, üfüqi və ya yuxarı) qaynaq edirsinizsə, qaynaq gölməçəsini kiçik saxlamaq ən yaxşı nəzarəti təmin edir.Həmçinin qaynaq birləşməsini kifayət qədər dolduracaq ən kiçik tel diametrini də istifadə edin.
Daha yaxşı nəzarət və daha yaxşı nəticələr əldə etmək üçün istehsal olunan qaynaq muncuquna görə istilik daxilolma və hərəkət sürətini ölçə və müvafiq olaraq tənzimləyə bilərsiniz.Məsələn, çox hündür və arıq bir qaynaq tikişi istehsal etsəniz, bu, istilik girişinin çox aşağı olduğunu və/və ya səyahət sürətinizin çox sürətli olduğunu göstərir.Düz, geniş muncuq çox yüksək istilik girişini və/və ya çox yavaş hərəkət sürətini göstərir.İdeal qaynaq tikişinə nail olmaq üçün parametrlərinizi və texnikanızı müvafiq olaraq tənzimləyin, bu qaynağın sadəcə ətrafındakı metala toxunan kiçik bir tacı var.
Tez-tez verilən suallara verilən bu cavablar yalnız MIG qaynağı üçün ən yaxşı təcrübələrdən bir neçəsinə toxunur.Optimal nəticələr əldə etmək üçün həmişə qaynaq prosedurlarınıza əməl edin.Həmçinin, bir çox qaynaq avadanlığı və məftil istehsalçılarının suallarla əlaqə saxlamaq üçün texniki dəstək nömrələri var.Onlar sizin üçün əla mənbə kimi xidmət edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 02 yanvar 2023-cü il
