Qazma nədir?
Bir çuxur necə qazmaq olar?
Qazmağı necə daha dəqiq etmək olar?
Aşağıda çox aydın şəkildə izah olunub, gəlin nəzər salaq.
1. Qazma işinin əsas anlayışları
Ümumiyyətlə, qazma məhsulun səthindəki delikləri emal etmək üçün bir qazma istifadə edən bir emal üsuluna aiddir.Ümumiyyətlə, bir qazma maşınında məhsullar qazarkən, qazma biti eyni vaxtda iki hərəkəti tamamlamalıdır:
① Əsas hərəkət, yəni qazmağın ox ətrafında fırlanma hərəkəti (kəsmə hərəkəti);
②İkinci hərəkət, yəni qazma bitinin ox istiqaməti boyunca iş parçasına doğru xətti hərəkəti (yem hərəkəti).
Qazma zamanı qazma bitinin strukturunda olan çatışmazlıqlar səbəbindən məhsulun işlənmiş hissələrində iş parçasının emal keyfiyyətinə təsir edən izlər qalacaq.Emal dəqiqliyi ümumiyyətlə IT10 səviyyəsindən aşağıdır və səth pürüzlülüyü kobud emal kateqoriyasına aid olan təxminən Ra12.5μm-dir..
2. Qazma əməliyyatı prosesi
1. İşarələmə: Qazmadan əvvəl əvvəlcə rəsm tələblərini anlayın.Qazma üçün əsas standart tələblərə uyğun olaraq, çuxur mövqeyinin mərkəzi xəttini qeyd etmək üçün alətlərdən istifadə edin.Mərkəz xətti aydın və dəqiq olmalıdır və nə qədər incə olsa, bir o qədər yaxşıdır.Xətt çəkdikdən sonra nonius kalibrləri və ya polad hökmdarla ölçün.
2. Təftiş kvadratını və ya yoxlama dairəsini çəkin: Xətti çəkib yoxlamadan keçdikdən sonra yoxlamanı asanlaşdırmaq üçün sınaq qazma zamanı yoxlama xətti kimi simmetriyanın mərkəzi kimi çuxurun mərkəzi xətti olan yoxlama kvadratı və ya yoxlama dairəsi çəkilməlidir. qazma zamanı.və düzgün qazma oriyentasiyası.
3. Təftiş və zımbalama: Müvafiq yoxlama kvadratını və ya yoxlama dairəsini çəkdikdən sonra yoxlama və zımbalama diqqətlə aparılmalıdır.Əvvəlcə kiçik bir nöqtə çəkin və çarpaz mərkəz xəttinin müxtəlif istiqamətlərində bir neçə dəfə ölçün, zərb dəliyinin çarpaz mərkəz xəttinin kəsişməsində həqiqətən delindiyini yoxlayın və sonra nümunəni düz, yuvarlaq və geniş istiqamətdə vurun. dəqiq yerləşdirmə üçün.Bıçaq mərkəzləşmişdir.
4. Sıxma: Maşın masasını, armaturun səthini və iş parçasının ilkin səthini təmizləmək üçün bezdən istifadə edin və sonra iş parçasını sıxın.Sıxma tələb olunduğu kimi hamar və etibarlı olmalıdır və istənilən vaxt sorğu və ölçmə üçün əlverişlidir.İş parçasının sıxma nəticəsində deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq üçün iş parçasının sıxma üsuluna diqqət yetirmək lazımdır.
5. Sınaq qazma: Sınaq qazma rəsmi qazmadan əvvəl aparılmalıdır: qazma bitinin kəski kənarını çuxurun mərkəzi ilə hizalayın və dayaz bir çuxur qazın və sonra dayaz çuxurun istiqamətinin düzgün olub olmadığını vizual olaraq yoxlayın.Həm də dayaz çuxur və yoxlama dairəsini Koaksial etmək üçün daim sapmanı düzəltmək lazımdır.Sapma kiçik olarsa, tədricən düzəliş əldə etmək üçün qazma zamanı iş parçası sapmanın əks istiqamətində itələnə bilər.
6. Qazma: Maşınla qazma ümumiyyətlə əl ilə qidalanma əməliyyatına əsaslanır.Sınaq qazma mövqeyinin dəqiqliyi tələb olunduqda, qazma həyata keçirilə bilər.Əl ilə qidalandırarkən, qidalanma qüvvəsi deşik oxunun əyilməsinin qarşısını almaq üçün qazma ucunun əyilməsinə səbəb olmamalıdır.
3. Daha yüksək qazma dəqiqliyi üçün üsullar
1. Qazmağı itiləmək hər şeyin başlanğıcıdır
Qazmadan əvvəl itiləmə üçün müvafiq qazma biti seçilməlidir.Dəqiq təpə bucağını, boşluq bucağını və kəsik kənarının əyilməsini təmin etməklə yanaşı, itilənmiş qazma biti iki əsas kəsici kənarın uzunluğuna malikdir və qazma bitinin mərkəz xəttinə simmetrikdir və iki əsas yan səth hamardır. , mərkəzləşdirməni asanlaşdırmaq və çuxur divarının kobudluğunu azaltmaq üçün., kəski kənarı və əsas kəsici kənar da düzgün şəkildə üyüdülməlidir (yaxşı olar ki, əvvəlcə dəyirmanda kobud, sonra isə yağ daşında incə üyüdün).
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir.Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları - Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
2. Dəqiq xətt çəkilişi əsasdır
Xətləri dəqiq qeyd etmək üçün hündürlüyü ölçən cihazdan istifadə edərkən, ilk növbədə, hizalanmanın dəqiq olmasını təmin etməlisiniz.İşarələmə zamanı iynə bucağı ilə iş parçasının işarələmə müstəvisi arasındakı bucağın 40-60 dərəcə (işarələmə istiqaməti boyunca) olmasına diqqət yetirin ki, çəkilmiş xətlər aydın və bərabər olsun.Skriping datum təyyarəsinin seçilməsinə diqqət yetirin.Datum müstəvisi dəqiq işlənməli və onun düzlüyünü və bitişik səthlərə perpendikulyarlığını təmin etmək lazımdır.Dəlik mövqeyinin çarpaz xətti çəkildikdən sonra, qazma zamanı asan hizalanmağı təmin etmək üçün mərkəzi zımbadan istifadə edərək çarpaz xəttin mərkəzi nöqtəsini çıxarın (zərb nöqtəsi kiçik olmalıdır və istiqamət dəqiq olmalıdır).
3. Düzgün sıxma əsasdır
Normalda, diametri 6 mm-dən az olan deliklər üçün, dəqiqlik yüksək deyilsə, qazma üçün iş parçasını sıxmaq üçün əl kəlbətinlərindən istifadə edə bilərsiniz;6 ilə 10 mm arasında olan deşiklər üçün, əgər iş parçası nizamlı və düzdürsə, düz burunlu kəlbətinlərdən istifadə edə bilərsiniz, lakin iş parçası olmalıdır Səth qazma maşınının milinə perpendikulyardır.Daha böyük diametrli bir çuxur qazarkən, düz burunlu kəlbətinlər bolt təzyiq lövhəsi ilə sabitlənməlidir;qazma diametri 10 mm-dən çox olan daha böyük iş parçaları üçün qazmaq üçün təzyiq plitəsinin sıxma üsulundan istifadə edin.
4. Açarı dəqiq tapmaq əsasdır
İş parçası sıxıldıqdan sonra matkabı atmağa tələsməyin.Əvvəlcə hizalama aparılmalıdır.Alignment statik hizalama və dinamik uyğunlaşdırma daxildir.Statik hizalama deyilən şey, qazma maşını işə başlamazdan əvvəl hizalanmaya aiddir, beləliklə, qazma maşını milinin mərkəzi xətti və iş parçasının çarpaz xəttinin kəsişməsi hizalanır.Bu üsul yeni başlayanlar üçün təhlükəsiz və rahatdır və mənimsəmək daha asandır.Bununla belə, məsələn, qazma maşınının milinin yellənməsini nəzərə almır.və digər qeyri-müəyyən amillər, qazma dəqiqliyi aşağıdır.Dinamik hizalama qazma maşını işə salındıqdan sonra həyata keçirilir.Hizalanma zamanı bəzi qeyri-müəyyən amillər nəzərə alınır və dəqiqlik nisbətən yüksəkdir.
5. Diqqətli yoxlama vacibdir
Yoxlama çuxurun düzgünlüyünü dəqiq və vaxtında aşkar edə bilər ki, kompensasiya üçün lazımi tədbirlər görülə bilsin.Qazma dəqiqliyi yüksək olan deliklər üçün biz ümumiyyətlə qazma, reaming və reaming emal üsullarından istifadə edirik.İlk addımda kiçik bir çuxur qazdıqdan sonra, alt çuxurun mərkəzindən verilənlər bazasına qədər olan səhv ofsetini aşkar etmək üçün kaliperdən istifadə edin.Həqiqi ölçmədən sonra, alt çuxurun mövqeyini və ideal mərkəzi hesablayın.Səhv 0,10 mm-dən çox deyilsə, çuxuru genişləndirə bilərsiniz.Qazma ucunun bucağını müvafiq olaraq artırın, avtomatik mərkəzləşdirmə effektini zəiflədin, iş parçasını müsbət istiqamətdə düzgün şəkildə itələyin və kompensasiya etmək üçün qazma ucunun diametrini tədricən artırın.Səhv 0,10 mm-dən çox olarsa, alt çuxurun yan divarlarını kəsmək üçün müxtəlif dəyirmi fayl istifadə edilə bilər.Kəsilmiş hissə hamar bir keçiddə alt çuxurun qövsü ilə birləşdirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2024-cü il
