Qazma nədir?
Bir çuxur necə qazmaq olar?
Qazmağı necə daha dəqiq etmək olar?
Aşağıda çox aydın şəkildə izah olunub, gəlin nəzər salaq.
1. Qazma işinin əsas anlayışları
Ümumiyyətlə, qazma məhsulun səthindəki delikləri emal etmək üçün bir qazma istifadə edən emal üsuluna aiddir. Ümumiyyətlə, bir qazma maşınında məhsullar qazarkən, qazma biti eyni vaxtda iki hərəkəti tamamlamalıdır:
① Əsas hərəkət, yəni qazmağın ox ətrafında fırlanma hərəkəti (kəsmə hərəkəti);
②İkinci hərəkət, yəni qazma bitinin ox istiqaməti boyunca iş parçasına doğru xətti hərəkəti (qidalanma hərəkəti).
When drilling, due to shortcomings in the drill bit structure, marks will be left on the processed parts of the product, affecting the processing quality of the workpiece. The processing accuracy is generally below IT10 level, and the surface roughness is about Ra12.5μm, which belongs to the rough machining category. .
2. Qazma əməliyyatı prosesi
1. İşarələmə: Qazmadan əvvəl əvvəlcə rəsm tələblərini anlayın. Qazma üçün əsas standart tələblərə uyğun olaraq, çuxur mövqeyinin mərkəzi xəttini qeyd etmək üçün alətlərdən istifadə edin. Mərkəz xətti aydın və dəqiq olmalıdır və nə qədər incə olsa, bir o qədər yaxşıdır. Xətt çəkdikdən sonra nonius kalibrləri və ya polad hökmdarla ölçün.
2. Bir yoxlama kvadratı və ya yoxlama dairəsi çəkin qazma zamanı. və düzgün qazma oriyentasiyası.
3. Proofting və yumruq: Müvafiq yoxlama kvadrat və ya yoxlama dairəsi tərtib etdikdən sonra sübut və yumruq diqqətlə aparılmalıdır. Əvvəlcə kiçik bir nöqtə hazırlayın və punch çuxurunun həqiqətən çarpaz mərkəz xəttinin kəsişməsində yumruqladığını və sonra nümunəni düz, dəyirmi və geniş istiqamətdə yumruqla vurduğunu görmək üçün bir neçə dəfə ölçün dəqiq yerləşdirmə üçün. Bıçaq mərkəzləşmişdir.
4. Sıxma: Maşın masasını, armaturun səthini və iş parçasının ilkin səthini təmizləmək üçün bezdən istifadə edin və sonra iş parçasını sıxın. Sıxma tələb olunduğu kimi hamar və etibarlı olmalıdır və istənilən vaxt sorğu və ölçmə üçün əlverişlidir. İş parçasının sıxma nəticəsində deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq üçün iş parçasının sıxma üsuluna diqqət yetirmək lazımdır.
5. Test Qazma: Test qazılması rəsmi qazma işində edilməlidir: dəlikin mərkəzi ilə qazma bitinin çisel kənarını düzəldin və dayaz çuxurun istiqamətinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Dayaz çuxuru və yoxlama dairəsi koaksial etmək üçün sapmanı daim düzəltmək də lazımdır. Sapma kiçikdirsə, tədricən düzəlişə nail olmaq üçün qazma işində sapmağın əks istiqamətində itələyə bilər.
6. Qazma: Maşınla qazma ümumiyyətlə əl ilə qidalanma əməliyyatına əsaslanır. Sınaq qazma mövqeyinin dəqiqliyi tələb olunduqda, qazma həyata keçirilə bilər. Əllə qidalanarkən, qidalanma qüvvəsi deşik oxunun əyilməsinin qarşısını almaq üçün bükülmə bitməsinə səbəb olmamalıdır.
3. Daha yüksək qazma dəqiqliyi üçün üsullar
1. Qazmağı itiləmək hər şeyin başlanğıcıdır
Qazmadan əvvəl itiləmə üçün müvafiq qazma biti seçilməlidir. In addition to ensuring accurate vertex angle, clearance angle, and chisel edge bevel, the sharpened drill bit has the same length of the two main cutting edges and is symmetrical to the center line of the drill bit, and the two main flank surfaces are smooth , mərkəzləşdirməni asanlaşdırmaq və çuxur divarının kobudluğunu azaltmaq üçün. , the chisel edge and the main cutting edge should also be properly ground (it is best to rough grind on the grinder first, and then fine grind on the oilstone).
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları - Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
2. Dəqiq xətt rəsminin əsasdır
Xəttləri dəqiq bir şəkildə qeyd etmək üçün bir hündürlük ölçən istifadə edərkən, ilk növbədə, hizalın düzgün olmasını təmin etməlisiniz. İşarələdikdə, iynə bucağı arasındakı bucağın və iş parçasının işarələnmə təyyarəsi arasındakı bucağın 40 ilə 60 dərəcədir (işarələnmə istiqaməti boyunca), beləliklə çəkilmiş xətlər aydın və hətta. Datum təyyarəsinin seçilməsinə diqqət yetirin. Datum təyyarəsi dəqiq işlənməlidir və ona qonşu səthlərə düz və perpendikulyarlığı təmin edilməlidir. Çuxur mövqeyi çarpaz xətti çəkildikdən sonra, qazma zamanı asan hizalanmasını təmin etmək üçün, çarpaz xəttin mərkəz nöqtəsini yumruqlamaq üçün mərkəz punch istifadə edin (punch nöqtəsi kiçik olmalıdır və istiqamət dəqiq olmalıdır).
3. Düzgün sıxma əsasdır
Normalda, diametri 6 mm-dən az olan deliklər üçün, dəqiqlik yüksək deyilsə, qazma üçün iş parçasını sıxmaq üçün əl kəlbətinlərindən istifadə edə bilərsiniz; 6 ilə 10 mm arasındakı çuxurlar üçün, iş parçası müntəzəm və düzdürsə, düz burunlu kəlbətinlərdən istifadə edə bilərsiniz, ancaq iş parçası qazma maşınının mili sürtünməsi üçün səthin perpendikulyar olması lazımdır. Daha böyük diametrli bir çuxur qazarkən, düz burunlu kəlbətinlər bolt təzyiq lövhəsi ilə sabitlənməlidir; qazma diametri 10 mm-dən çox olan daha böyük iş parçaları üçün qazmaq üçün təzyiq plitəsinin sıxma üsulundan istifadə edin.
4. Açarı dəqiq tapmaq əsasdır
İş parçası sıxıldıqdan sonra matkabı atmağa tələsməyin. Hizalanma əvvəlcə edilməlidir. Alignment statik hizalama və dinamik uyğunlaşdırma daxildir. Sözdə statik uyğunlaşma qazma maşını başlamazdan əvvəl, qazma maşınının mərkəzi xəttinin və iş parçasının çarpaz xəttinin kəsişməsinin hizalanması üçün hizalanmaya aiddir. Bu üsul yeni başlayanlar üçün təhlükəsiz və rahatdır və mənimsəmək daha asandır. Bununla belə, məsələn, qazma maşınının milinin yellənməsini nəzərə almır. və digər qeyri-müəyyən amillər, qazma dəqiqliyi aşağıdır. Dinamik hizalanma qazma maşını işə salındıqdan sonra aparılır. Ayrılıq zamanı bəzi qeyri-müəyyən amillər nəzərə alınır və dəqiqliyi nisbətən yüksəkdir.
5. Diqqətli yoxlama vacibdir
Yoxlama, çuxurun düzgünlüyünü dəqiq və vaxtında kəşf edə bilər ki, kompensasiya üçün lazımi tədbirlər görülə bilər. Yüksək qazma dəqiqliyi olan çuxurlar üçün ümumiyyətlə qazma, reaming və reaming emal texnikalarından istifadə edirik. İlk addımdakı kiçik bir çuxur qazdıqdan sonra, alt çuxurun mərkəzindən Datum-a ekstremarı aşkar etmək üçün bir kaliper istifadə edin. Faktiki ölçmədən sonra alt çuxurun və ideal mərkəzin mövqeyini hesablayın. Səhv 0,10 mm-dən çox deyilsə, çuxuru genişləndirə bilərsiniz. Qazma ucu bucağını müvafiq şəkildə artırın, avtomatik mərkəzləşdirmə effektini zəiflədin, iş parçasını düzgün istiqamətə düzgün şəkildə itələyin və tədricən kompensasiya etmək üçün qazma ucu diametrini artırın. Səhv 0,10 mm-dən çox olarsa, alt çuxurun yan divarlarını kəsmək üçün çeşidli dəyirmi fayldan istifadə edilə bilər. İşlənmiş hissəsi hamar bir keçiddə alt çuxurun qövsü ilə əlaqəli olmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2024-cü il
