MIG qaynaq tətbiqlərində hamar tel qidalanma yoluna sahib olmaq vacibdir.Qaynaq teli qövs yaratmaq üçün qidalandırıcıdakı makaradan güc pin, layner və tapança vasitəsilə və kontakt ucuna qədər asanlıqla qidalana bilməlidir.Bu, qaynaq operatoruna davamlı məhsuldarlıq səviyyəsini saxlamağa və yaxşı qaynaq keyfiyyətinə nail olmağa imkan verir, eyni zamanda problemlərin aradan qaldırılması və potensial yenidən iş üçün baha başa gələn fasilələri minimuma endirir.
Bununla belə, telin qidalanmasını poza biləcək bir neçə problem var.Bunlar bir sıra problemlərə səbəb ola bilər, o cümlədən qeyri-sabit qövs, yanmalar (təmas ucunda və ya üzərində qaynaq meydana gəlməsi) və quş yuvası (sürücü rulonlarında məftil dolaşıqlığı).MIG qaynaq prosesi ilə o qədər də tanış olmayan yeni qaynaq operatorları üçün bu problemlər xüsusilə sinir bozucu ola bilər.Xoşbəxtlikdən, problemlərin qarşısını almaq və etibarlı tel qidalanma yolu yaratmaq üçün addımlar var.
Qaynaq laynerinin uzunluğu telin bütün yoldan nə qədər yaxşı qidalanacağına böyük təsir göstərir.Laynerin çox uzun olması bükülmə və naqilin zəif qidalanması ilə nəticələnə bilər, çox qısa olan layner isə telə keçərkən kifayət qədər dəstək göstərməyəcək.Bu, nəticədə təmas ucunda yanmağa və ya vaxtından əvvəl istehlak materialının sıradan çıxmasına səbəb olan mikro qövslərə səbəb ola bilər.Həm də qeyri-sabit bir qövs və quş yuvasının səbəbi ola bilər.
Layneri düzgün şəkildə kəsin və düzgün sistemdən istifadə edin
Təəssüf ki, qaynaq laynerinin kəsilməsi ilə bağlı problemlər, xüsusən də az təcrübəli qaynaq operatorları arasında yaygındır.Qaynaq tabancasının laynerinin düzgün kəsilməsi ilə bağlı fərziyyələrdən qurtulmaq və qüsursuz tel ötürmə yoluna nail olmaq üçün dəyişdirmə üçün laynerin ölçülməsinə ehtiyacı aradan qaldıran bir sistem nəzərdən keçirin.Bu sistem layneri tapançanın arxasındakı yerində kilidləyir və qaynaq operatoruna onu elektrik sancağı ilə eyni şəkildə kəsməyə imkan verir.Laynerin digər ucu təmas ucunda silahın ön hissəsində kilidlənir;iki nöqtə arasında konsentrik şəkildə düzülür, ona görə də layner müntəzəm hərəkətlər zamanı uzanmayacaq və büzülməyəcək.
Silahın arxasında və ön hissəsində layneri yerində bağlayan sistem, burada göstərildiyi kimi, boyundan istehlak materiallarına və qaynağa qədər hamar bir naqil ötürmə yolunu təmin edir.
Adi laynerdən istifadə edərkən, layneri kəsərkən silahı bükməkdən çəkinin və təmin olunduqda layner trim ölçerindən istifadə edin.Səmərəli naqil qidalanmasına nail olmaq üçün qaynaq məftilinə laynerdən keçərkən daha az sürtünmə yaradan daxili profilli laynerlər yaxşı seçimdir.Onların üzərində xüsusi örtük var və daha böyük profil materialından bükülür, bu da layneri daha möhkəm edir və hamar qidalanma təmin edir.
Doğru kontakt ucundan istifadə edin və düzgün quraşdırın
Qaynaq kontaktının ucunun ölçüsünü telin diametrinə uyğunlaşdırmaq aydın tel qidalanma yolunu saxlamaq üçün başqa bir yoldur.Məsələn, 0,035 düymlük bir tel eyni diametrli kontakt ucuna uyğunlaşdırılmalıdır.Bəzi hallarda, daha yaxşı naqil qidalandırması və qövs nəzarəti əldə etmək üçün kontakt ucunu bir ölçüyə azaltmaq məqsədəuyğun ola bilər.Tövsiyələr üçün etibarlı qaynaq materialları istehsalçısından və ya qaynaq distribyutorundan soruşun.
Açar delikləri şəklində aşınmaya baxın (əlaqə ucu aşındıqda və uzunsov olduqda), çünki bu, telin qidalanmasına mane olan yanmağa səbəb ola bilər.
Kontakt ucunu düzgün quraşdırdığınızdan əmin olun, ucun həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün onu barmaqdan sıxaraq bərkidin ki, bu da telin qidalanmasına mane ola bilər.Tövsiyə olunan fırlanma momentinin spesifikasiyası üçün qaynaq kontaktı ucu istehsalçısının əməliyyat kitabçasına müraciət edin.
Düzgün olmayan kəsilmiş layner quş yuvasına və ya burada göstərildiyi kimi sürücü rulonlarında tel dolaşmasına səbəb ola bilər.
Doğru sürücü rulonlarını seçin və gərginliyi düzgün qurun
Sürücü rulonları MIG qaynaq tabancasının hamar tel qidalanma yolunun təmin edilməsində mühüm rol oynayır.
Sürücü rulonun ölçüsü istifadə olunan telin ölçüsünə uyğun olmalıdır və üslub telin növündən asılıdır.Möhkəm tel ilə qaynaq edərkən, V-yivli sürücü rulonu yaxşı qidalanmanı dəstəkləyir.Flux-nüvəli məftillər - həm qaz, həm də özünü qoruyan - və metal nüvəli məftillər V-dirsəkli sürücü rulonları ilə yaxşı işləyir.Alüminium qaynaq üçün U-groove sürücü rulonlarından istifadə edin;alüminium məftillər çox yumşaqdır, buna görə də bu üslub onları əzməyəcək və ya pozmayacaq.
Sürücü rulonunun gərginliyini təyin etmək üçün tel qidalandırıcı düyməsini sürüşmədən yarım dönmə ilə çevirin.MIG silahındakı tətiyi çəkin, teli əlcəkli ələ keçirin və yavaş-yavaş bükün.Tel sürüşmədən qidalana bilməlidir.
Qaynaq telinin qidalanma qabiliyyətinə təsirini anlayın
Qaynaq məftilinin keyfiyyəti və onun qablaşdırma növü telin qidalanmasına təsir göstərir.Yüksək keyfiyyətli tel aşağı keyfiyyətli olanlara nisbətən daha ardıcıl diametrə malikdir və bu, bütün sistem vasitəsilə qidalanmağı asanlaşdırır.O, həmçinin telin qidalanma qabiliyyətini artıran ardıcıl tökmə (uzunluqlu telin makaradan kəsildiyi və düz bir səthə qoyulduğu zaman diametri) və spiral (telin düz səthdən qalxdığı məsafə) var.
Yüksək keyfiyyətli məftil əvvəlcədən daha baha başa gələ bilsə də, qidalanma problemləri riskini minimuma endirməklə uzunmüddətli xərcləri azaltmağa kömək edə bilər.
Kontakt ucunu açar deşiyi olub-olmadığını yoxlayın, çünki bu, bu təsvirdə göstərildiyi kimi yanmalara (kontakt ucunda və ya üzərində qaynaq əmələ gəlməsi) səbəb ola bilər.
Böyük nağaralardan gələn məftil adətən qablaşdırmadan çıxarıldıqda böyük bir tökmə olur, buna görə də onlar makaradan gələn tellərdən daha düz qidalanırlar.Qaynaq əməliyyatının həcmi daha böyük barabanı dəstəkləyə bilərsə, bu, həm naqillərin ötürülməsi məqsədləri, həm də keçid üçün dayanma müddətini azaltmaq üçün nəzərə alına bilər.
İnvestisiya etmək
Aydın məftil ötürmə yolunu yaratmaq üçün ən yaxşı təcrübələrə riayət etməklə yanaşı - və problemlərin tez bir zamanda aradan qaldırılması yollarını bilmək - etibarlı avadanlıqların olması vacibdir.Yüksək keyfiyyətli məftil qidalandırıcı və dayanıqlı qaynaq materialları üçün ilkin sərmayə, problemləri və məftil qidalanma problemləri ilə bağlı xərcləri azaltmaqla uzun müddətdə öz bəhrəsini verə bilər.Daha az dayanma vaxtı hissələrin istehsalına və müştərilərə çatdırılmasına daha çox diqqət yetirmək deməkdir.
Göndərmə vaxtı: 14 mart 2017-ci il
