Niyə biz titan ərintisini emal etmək çətin material hesab edirik? Onun emal mexanizmini və fenomenini dərindən dərk etmədiyinə görə.
1. Titan emalının fiziki hadisələri
Titan ərintisi emalının kəsici qüvvəsi eyni sərtliyə malik poladdan bir qədər yüksəkdir, lakin titan ərintisi emalının fiziki fenomeni polad emalından daha mürəkkəbdir, bu da titan ərintisi emalının böyük çətinliklərlə üzləşməsinə səbəb olur.
Əksər titan ərintilərinin istilik keçiriciliyi çox aşağıdır, yalnız 1/7 polad və 1/16 alüminiumdur. Buna görə də, titan ərintisinin kəsilməsi prosesində yaranan istilik tez bir zamanda iş parçasına ötürülməyəcək və ya çiplər tərəfindən götürülməyəcək, ancaq kəsmə sahəsində toplanacaq və yaranan temperatur 1000 ° C-ə qədər yüksək ola bilər və bu, alətin tez köhnəlməsi, çatlaması və ölməsi. Kənarların yığılması, köhnəlmiş kənarların sürətli görünüşü, öz növbəsində, kəsici zonada daha çox istilik yaradır və alətin ömrünü daha da qısaldır.
Kəsmə prosesi zamanı yaranan yüksək temperatur həmçinin titan ərintisi hissələrinin səthinin bütövlüyünü pozur, nəticədə hissənin həndəsi dəqiqliyi aşağı düşür və onun yorulma gücünü ciddi şəkildə azaldan işin sərtləşməsi fenomeni baş verir.
Titan ərintilərinin elastikliyi hissənin işləməsi üçün faydalı ola bilər, lakin kəsmə zamanı iş parçasının elastik deformasiyası vibrasiyanın vacib səbəbidir. Kəsmə təzyiqi "elastik" iş parçasının alətdən ayrılmasına və geri dönməsinə səbəb olur ki, alətlə iş parçası arasındakı sürtünmə kəsici təsirdən daha çox olur. Sürtünmə prosesi də istilik yaradır, bu da titan ərintilərinin zəif istilik keçiriciliyi problemini daha da artırır.
Asan deformasiyaya uğrayan nazik divarlı və ya halqavari hissələrin işlənməsi zamanı bu problem daha ciddidir. Titan ərintisi nazik divarlı hissələri gözlənilən ölçü dəqiqliyinə qədər emal etmək asan məsələ deyil. Çünki iş parçasının materialı alət tərəfindən itələdikdə, nazik divarın yerli deformasiyası plastik deformasiya yaratmaq üçün elastik diapazonu keçib və kəsmə nöqtəsində materialın möhkəmliyi və sərtliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır. Bu zaman, ilkin olaraq müəyyən edilmiş kəsmə sürətində emal çox yüksək olur, bu da alətin kəskin aşınmasına səbəb olur.
"İstilik" titan ərintilərinin emalı çətinliyinin "günahkarıdır"!
2. Titan ərintilərinin emalı üçün texnoloji nou-hau
Keçmiş təcrübə ilə birlikdə titan ərintilərinin emalı mexanizmini başa düşmək əsasında titan ərintilərinin emalı üçün əsas proses nou-hau aşağıdakı kimidir:
(1) Kəsmə qüvvəsini, kəsmə istiliyini və iş parçasının deformasiyasını azaltmaq üçün müsbət bucaq həndəsəsi olan əlavələr.
(2) İş parçasının sərtləşməsinin qarşısını almaq üçün daimi qidalanma saxlayın. Kəsmə zamanı alət həmişə qidalanma vəziyyətində olmalıdır. Radial kəsmə miqdarı ae freze zamanı radiusun 30%-i olmalıdır.
(3) Yüksək təzyiqli və böyük axınlı kəsici maye emal prosesinin istilik sabitliyini təmin etmək və iş parçasının səthinin həddindən artıq temperatur səbəbindən degenerasiya və alət zədələnməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
(4) Bıçağın kəsici kənarını kəskin saxlayın, küt bıçaqlar istiliyin artmasına və aşınmasına səbəb olur, bu da bıçaqların asanlıqla sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
(5) Titan ərintisi mümkün qədər yumşaq vəziyyətdə emal, çünki materialın sərtləşməsindən sonra emal etmək çətinləşir, istilik müalicəsi materialın gücünü yaxşılaşdırır və bıçağın aşınmasını artırır.
(6) Kəsici kənara mümkün qədər çox kəsmək üçün böyük burun radiusundan və ya pahdan istifadə edin. Bu, hər bir nöqtədə kəsici qüvvə və istiliyi azalda və yerli qırılmaların qarşısını ala bilər. Titan ərintilərini freze edərkən, kəsmə parametrləri arasında, kəsmə sürəti alətin ömrünə vc ən çox təsir edir, ardınca radial kəsmə miqdarı (freze dərinliyi) ae.
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları – Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
3. Bıçaqdan başlayaraq titan emalı problemlərinin həlli
Titan ərintisi emalı zamanı baş verən bıçaq yivinin aşınması, tez-tez əvvəlki emal nəticəsində qalan bərkimiş təbəqədən qaynaqlanan kəsmə istiqamətinin dərinliyi boyunca arxa və ön hissənin yerli aşınmasıdır. 800°C-dən yuxarı emal temperaturunda alət və iş parçası materialı arasında kimyəvi reaksiya və diffuziya da yiv aşınmasının əmələ gəlməsinin səbəblərindən biridir. Çünki emal zamanı iş parçasının titan molekulları bıçağın ön hissəsində toplanır və yüksək təzyiq və yüksək temperatur altında bıçaqa “qaynaqlanır” və yığılmış kənar əmələ gətirir. Quraşdırılmış kənar kəsici kənardan ayrıldıqda, o, əlavənin karbid örtüyünü götürür, ona görə də titan emalı üçün xüsusi insert materialları və həndəsələr tələb olunur.
4. Titan emalı üçün uyğun alət quruluşu
Titan ərintisi emalının əsas istiqaməti istilikdir. İstiliyi tez aradan qaldırmaq üçün kəsici kənara vaxtında və dəqiq şəkildə çox miqdarda yüksək təzyiqli kəsici maye püskürtülməlidir. Bazarda titan ərintisi emalı üçün xüsusi olaraq istifadə edilən freze kəsicilərinin unikal strukturları mövcuddur.
Göndərmə vaxtı: 09 avqust 2023-cü il
