1.G73 (çip qırma dövrü) adətən dərinliyi qazma bitinin diametrindən 3 dəfə çox olan, lakin qazma bitinin effektiv kənar uzunluğundan çox olmayan deliklərin emal edilməsi üçün istifadə olunur. 2.G81 (dayaz deşik dövrü) adətən mərkəzi delikləri qazmaq, paxları kəsmək üçün istifadə olunur və qazma bitinin effektiv kənar uzunluğunu keçmir. 3 dəfə diametrli deşik emalı Daxili soyuducu alətlərin meydana çıxması ilə emal səmərəliliyini artırmaq üçün bu dövr 3 qazmaq üçün də seçiləcək. G83 (dərin çuxur dövrü) adətən dərin deliklərin emalı üçün istifadə olunur.
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları – Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
Maşın mil mərkəzi soyutma ilə təchiz olunub (su çıxışı)
Alət mərkəzi soyutmanı da dəstəkləyir (su çıxışı)
Delikləri emal etmək üçün G81-dən istifadə etmək ən yaxşı seçimdir
Yüksək təzyiqli soyuducu yalnız qazma zamanı yaranan istiliyi götürməyəcək, həm də kəsici kənarı daha vaxtında yağlayacaqdır. Yüksək təzyiq həm də qazma çiplərini birbaşa qıracaq, beləliklə yaranan kiçik çiplər yüksək təzyiqli su axını ilə vaxtında deşikdən boşaldılacaq. Bu, ikincil kəsmə nəticəsində yaranan alət aşınmasının qarşısını alır və işlənmiş çuxurun keyfiyyətini azaldır. Soyutma, yağlama və çiplərin çıxarılması problemi olmadığı üçün bu, üç qazma dövrü arasında ən təhlükəsiz və ən səmərəli həlldir.
Materialı sındırmaq çətindir, lakin digər iş şəraiti yaxşıdır
Mil mərkəzi soyutma olmadıqda (su çıxışı)
G73-dən istifadə yaxşı seçimdir
Bu dövrə qısa fasilə müddətində və ya alətin kiçik bir məsafədə geri çəkilməsində çipin qırılmasına nail olacaq, lakin bu, qazma bitinin yaxşı çip çıxarma qabiliyyətinə malik olmasını tələb edir. Daha hamar bir çip çıxarma yivi, növbəti qazma ilə bağlı problemlərin qarşısını alaraq, fişlərin daha sürətli boşaldılmasına imkan verəcəkdir. Çiplər bir-birinə qarışır və bununla da çuxurun keyfiyyətini pozur. Sıxılmış havanın köməkçi çip çıxarılması kimi istifadə edilməsi də yaxşı seçimdir.
Əgər iş şəraiti qeyri-sabitdirsə
G83-dən istifadə ən təhlükəsiz seçimdir
Dərin çuxurların işlənməsi çox tez köhnəlir, çünki qazmanın kəsici kənarı vaxtında soyudulur və yağlana bilməz. Çuxurdakı çipləri də dərinliyə görə vaxtında boşaltmaq çətin olacaq. Çip yivindəki çiplər soyuducu suyun qarşısını alırsa, bu, nəinki alətin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq, həm də çiplər ikinci dərəcəli kəsmə səbəbindən işlənmiş çuxurun daxili divarını daha kobud edəcək və beləliklə, daha da pis bir dövr yaradacaq.
Əgər siz hər dəfə kiçik bir məsafəni -Q qazdığınız zaman aləti istinad hündürlüyünə -R qaldırsanız, bu, çuxurun dibinin yaxınlığında emal edərkən daha uyğun ola bilər, lakin çuxurun birinci yarısını emal etmək çox vaxt aparacaq. lazımsız tullantılara səbəb olan çuxur.
Daha optimallaşdırılmış bir yol varmı?
G83 dərin deşik dövriyyəsinin iki üsulu var:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Birinci üsulda Q dəyəri sabit qiymətdir, yəni çuxurun yuxarısından aşağısına qədər hər dəfə emal üçün eyni dərinlikdən istifadə olunur. Emal təhlükəsizliyinə ehtiyac səbəbindən adətən ən kiçik dəyər seçilir. , bu da minimal metal çıxarma dərəcəsi deməkdir və faktiki olaraq çoxlu emal vaxtını itirir.
İkinci üsulda hər kəsmənin dərinliyi müvafiq olaraq I, J və K ilə təmsil olunur:
Çuxurun yuxarı hissəsi yaxşı vəziyyətdə olduqda, emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha böyük I dəyəri təyin edə bilərik;
Çuxurun ortasındakı iş şəraiti normal olduqda, təhlükəsizlik və səmərəliliyi təmin etmək üçün tədricən azaldılmış J dəyərindən istifadə edirik; çuxurun altındakı iş şəraiti pis olduqda, emalın təhlükəsizliyini təmin etmək üçün K dəyərini təyin edirik.
Faktiki istifadədə, ikinci üsul qazma səmərəliliyini 50% artıra və sıfıra başa gələ bilər!
Göndərmə vaxtı: 27 may 2024-cü il
