Sinklənmiş polad ümumiyyətlə aşağı karbonlu poladdan kənarda örtülmüş sink təbəqəsidir və sink örtüyü ümumiyyətlə 20μm qalınlığındadır. Sinkin ərimə nöqtəsi 419 ° C, qaynama nöqtəsi isə təxminən 908 ° C-dir.
Qaynaqdan əvvəl qaynaq cilalanmalıdır
Qaynaq yerindəki sinklənmiş təbəqə cilalanmalıdır, əks halda baloncuklar, qum dəlikləri, yalançı qaynaq və s. O, həmçinin qaynağı kövrək edəcək və sərtliyi azaldacaq.
Sinklənmiş polad qaynaqının xüsusiyyətlərinin təhlili
Qaynaq zamanı sink maye halında əriyir və ərimiş hovuzun səthində və ya qaynağın kökündə üzür. Sink dəmirdə böyük bir bərk həll qabiliyyətinə malikdir. Maye sink qaynaq metalını taxıl sərhədi boyunca dərindən aşındıracaq və aşağı ərimə nöqtəsi olan sink "maye metal kövrəkliyi" əmələ gətirəcəkdir.
Eyni zamanda, sink və dəmir intermetal kövrək birləşmələr yarada bilər. Bu kövrək fazalar qaynaq metalının plastikliyini azaldır və gərginlik altında çatlar əmələ gətirir.
Qaynaq filesi qaynaqları, xüsusən də T-birləşmələrinin fileto qaynaqları, ən çox çatlar vasitəsilə istehsal olunur. Sinklənmiş polad qaynaq edildikdə, yivin səthində və kənarında olan sink təbəqəsi oksidləşəcək, əriyəcək, qövs istiliyinin təsiri altında buxarlanacaq və ağ tüstü və buxarı uçuculaşdıracaq, bu da asanlıqla qaynaq gözenekliliyinə səbəb ola bilər.
Oksidləşmə nəticəsində yaranan ZnO yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir, 1800°C-dən yuxarıdır. Qaynaq zamanı parametrlər çox kiçik olarsa, ZnO şlaklarının daxil olması baş verəcəkdir. Eyni zamanda, Zn deoksidləşdirici halına gəldiyindən, FeO-MnO və ya FeO-MnO-SiO2 aşağı ərimə nöqtəsi olan oksid şlak inklüzyonu yaranacaq. İkincisi, sinkin buxarlanması səbəbindən çox miqdarda ağ tüstü uçucu olacaq, bu da insan orqanizmini qıcıqlandıracaq və zərər verəcəkdir. Buna görə qaynaq yerindəki sinklənmiş təbəqə cilalanmalıdır.
Xinfa qaynaq avadanlığı yüksək keyfiyyət və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:Qaynaq və Kəsmə İstehsalçıları - Çin Qaynaq və Kəsmə Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
Sinklənmiş polad qaynaq prosesini necə idarə etmək olar?
Sinklənmiş poladın qaynaqdan əvvəl hazırlığı ümumi aşağı karbonlu polad ilə eynidir. Yiv ölçüsünü və yaxınlıqdakı sinklənmiş təbəqəni diqqətlə idarə etmək vacibdir. Qaynaq etmək üçün yivin ölçüsü uyğun olmalıdır, ümumiyyətlə 60 ° ~ 65 °. Müəyyən bir boşluq qalmalıdır, ümumiyyətlə 1,5 ~ 2,5 mm. Sinkin qaynağa daxil olmasını azaltmaq üçün qaynaqdan əvvəl yivdə sinklənmiş təbəqə çıxarıla bilər.
Faktiki nəzarət işində mərkəzləşdirilmiş idarəetmə üçün mərkəzləşdirilmiş yivlərin hazırlanması və heç bir küt kənar prosesi istifadə edilmir. İki qatlı qaynaq prosesi natamam qaynaq ehtimalını azaldır.
Qaynaq çubuğu sinklənmiş borunun əsas materialına uyğun olaraq seçilməlidir. Ümumiyyətlə, J422 asan işləməsi səbəbindən aşağı karbonlu polad üçün daha çox istifadə olunur.
Qaynaq texnikası: Çox qatlı qaynaqların birinci qatını qaynaq edərkən, sink təbəqəsini əritməyə və qaynaqdan qaçmaq üçün buxarlanmağa və buxarlanmağa çalışın, bu da qaynaqda qalan maye sinkin vəziyyətini xeyli azalda bilər.
Fileto qaynaqlarını qaynaq edərkən, birinci təbəqədə sink təbəqəsini əritməyə və qaynaqdan qaçmaq üçün buxarlanmağa və buxarlanmağa çalışın. Metod əvvəlcə elektrodun ucunu təxminən 5 ~ 7 mm irəli çəkmək və sonra orijinal vəziyyətinə qayıtmaq və sink təbəqəsi əridikdən sonra irəli qaynaq etməyə davam etməkdir.
Üfüqi və şaquli qaynaqda, J427 kimi qısa şlak elektrodları istifadə edilərsə, kənar dişləmə meyli çox kiçik olacaqdır. Çubuğun irəli və geri hərəkət etmə texnologiyasından istifadə edilərsə, qüsursuz qaynaq effekti əldə etmək ehtimalı daha yüksəkdir.
Göndərmə vaxtı: 05 sentyabr 2024-cü il
