Sinklənmiş polad boru, korroziyaya davamlılıq və uzun xidmət müddətinin ikili üstünlüklərinə malikdir və qiyməti nisbətən aşağıdır, buna görə də indi onun istifadə dərəcəsi getdikcə daha yüksək olur, lakin bəzi istifadəçilər sinklənmiş boru qaynaq edərkən diqqət yetirmirlər. bəzi lazımsız çətinliklər, belə ki, sinklənmiş boruları qaynaq edərkən hansı problemlərə diqqət yetirilməlidir?
01 Əsas cilalamaqdır
Qaynaq yerindəki sinklənmiş təbəqə cilalanmalıdır, əks halda baloncuklar, traxoma, yalançı qaynaq və s. O, həmçinin qaynağı kövrək edəcək və sərtliyi azaldacaq.
02 Sinklənmiş poladın qaynaq xüsusiyyətləri
Sinklənmiş polad ümumiyyətlə aşağı karbonlu poladdan kənarda sink təbəqəsi ilə örtülmüşdür və sinklənmiş təbəqə ümumiyyətlə 20um qalınlığındadır. Sinkin ərimə nöqtəsi 419 ° C və qaynama nöqtəsi təxminən 908 ° C-dir. Qaynaq zamanı sink ərimiş hovuzun səthində və ya qaynağın kökündə üzən maye halına gəlir. Sink dəmirdə böyük bərk həll qabiliyyətinə malikdir və sink mayesi qaynaq metalını taxıl sərhədi boyunca dərindən aşındıracaq və aşağı ərimə nöqtəsi olan sink "maye metal kövrəkliyi" əmələ gətirəcəkdir. Eyni zamanda, sink və dəmir metallararası kövrək birləşmələr yarada bilər və bu kövrək fazalar qaynaq metalının plastikliyini azaldır və dartılma gərginliyinin təsiri altında çatlara səbəb olur. Fileto qaynaqları, xüsusən də T birləşmələrinin fileto qaynaqları qaynaqlanırsa, penetrasiya çatlarının meydana gəlməsi ehtimalı yüksəkdir. Sinklənmiş polad qaynaq edildikdə, yiv səthində və kənarındakı sink təbəqəsi oksidləşəcək, əriyəcək, buxarlanacaq və qövs istiliyinin təsiri altında ağ tüstü və buxar uçucu olacaq, bu da asanlıqla qaynaq məsamələrinə səbəb olacaqdır. Oksidləşmə nəticəsində əmələ gələn ZnO yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir, təxminən 1800°C-dən yuxarıdır. Qaynaq prosesi zamanı parametrlər çox kiçik olarsa, ZnO şlak daxilinə səbəb olacaq və eyni zamanda. Çünki Zn deoksidləşdirici olur. FeO-MnO və ya FeO-MnO-SiO2 aşağı ərimə nöqtəsi oksid şlakları istehsal edin. İkincisi, sinkin buxarlanması səbəbindən insan orqanizmi üçün qıcıqlandırıcı və zərərli olan çox miqdarda ağ tüstü uçucu olur. Buna görə də, qaynaq nöqtəsində sinklənmiş təbəqə cilalanmalı və atılmalıdır.
03 Qaynaq prosesinə nəzarət
Sinklənmiş poladın qaynaqdan əvvəl hazırlığı adi aşağı karbonlu polad ilə eynidir. Qeyd etmək lazımdır ki, yiv ölçüsü və yaxınlıqdakı sinklənmiş təbəqə diqqətlə işlənməlidir. Nüfuz üçün, yivin ölçüsü uyğun olmalıdır, ümumiyyətlə 60 ~ 65 °, müəyyən bir boşluq ilə, ümumiyyətlə 1,5 ~ 2,5 mm; sinkin qaynağa daxil olmasını azaltmaq üçün, təbəqə çıxarıldıqdan sonra yivdə sinklənmiş yiv Lehimlənə bilər.
Faktiki işdə, mərkəzləşdirilmiş əyilmə, mərkəzləşdirilmiş idarəetmə üçün heç bir küt kənar prosesi qəbul edilmir və iki qatlı qaynaq prosesi natamam penetrasiya ehtimalını azaldır. Qaynaq çubuğu sinklənmiş polad borunun əsas materialına uyğun olaraq seçilməlidir. Ümumi aşağı karbonlu polad üçün, əməliyyatın asanlığını nəzərə alaraq J422 seçmək daha çox yayılmışdır.
Qaynaq üsulu: Çox qatlı qaynaqda qaynaq tikişinin birinci qatını qaynaq edərkən, sink təbəqəsini əritməyə və onun buxarlanmasına, buxarlanmasına və qaynaq tikişindən qaçmağa çalışın ki, bu da qaynaq tikişində qalan maye sinki xeyli azalda bilər. Fileto qaynağını qaynaq edərkən, həmçinin birinci təbəqədə sink qatını əritməyə və qaynaqdan qaçmaq üçün buxarlanmağa və buxarlanmağa çalışın. Metod elektrodun ucunu təxminən 5 ~ 7 mm irəli aparmaqdır, sink təbəqəsi Əridikdən sonra orijinal vəziyyətinə qayıdın və irəli qaynaqla davam edin. Üfüqi qaynaq və şaquli qaynaq üçün, J427 kimi qısa şlak elektrodları istifadə edilərsə, alt kəsmə meyli kiçik olacaq; irəli-geri daşıma texnologiyasından istifadə edilərsə, qüsursuz qaynaq keyfiyyəti əldə edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 15 mart 2023-cü il
