Metal kəsmədə kəsici alət həmişə sənaye istehsalının dişləri adlanır və kəsici alət materialının kəsici performansı onun istehsal səmərəliliyini, istehsal dəyərini və emal keyfiyyətini müəyyən edən əsas amillərdən biridir. Buna görə kəsici alət materialının düzgün seçilməsi çox vacibdir.
Alət materialı alətin kəsici hissəsinin materialına aiddir.
Xüsusilə, alət materiallarının ağlabatan seçimi aşağıdakı aspektlərə təsir göstərir:
Emal məhsuldarlığı, alətin davamlılığı, alət istehlakı və emal xərcləri, emal dəqiqliyi və səth keyfiyyəti.
Ümumiyyətlə, alət materiallarına karbon alət poladı, yüngül lehimli alət poladı, yüksək sürətli polad, sərt ərintisi, keramika, kerametlər, almaz, kub bor nitridi və s.
Sermet kompozit materialdır
Sermet
Cermet İngilis sözü cermet və ya ceramet keramika (keramika) və metal (metal) sözlərindən ibarətdir. Sermet bir növ kompozit materialdır və onun tərifi müxtəlif dövrlərdə bir qədər fərqlidir.
(1) Bəziləri keramika və metallardan ibarət material və ya toz metallurgiyası ilə hazırlanmış keramika və metalların kompozit materialı kimi müəyyən edilir.
Amerika ASTM Peşəkar Komitəsi onu aşağıdakı kimi müəyyən edir: metal və ya ərintidən və bir və ya daha çox keramika fazasından ibarət heterojen kompozit material, sonuncusu təxminən 15% -dən 85% -ə qədər həcm fraksiyasını təşkil edir və hazırlıq temperaturunda, metal və keramika fazaları olduqca kiçikdir.
Metal və keramika xammallarından hazırlanan materiallar həm metal, həm də keramikadan bəzi üstünlüklərə malikdir, məsələn, birincinin möhkəmliyi və əyilmə müqaviməti, ikincisinin isə yüksək temperatura, yüksək möhkəmliyə və oksidləşməyə davamlılığı.
(2) Sermet əsas gövdə kimi titan əsaslı sərt hissəcikləri olan sementlənmiş karbiddir. Sermetin ingiliscə adı keramika (keramika) və metal (metal) iki sözünün birləşməsidir. Ti(C,N) markanın aşınma müqavimətini artırır, ikinci sərt faza plastik deformasiyaya qarşı müqaviməti artırır və kobalt tərkibi möhkəmliyə nəzarət edir. Sermetlər aşınma müqavimətini artırır və sinterlənmiş karbidlə müqayisədə iş parçasına yapışma meylini azaldır.
Digər tərəfdən, o, həm də aşağı sıxılma gücünə və zəif termal şok müqavimətinə malikdir. Sermetlər sərt ərintilərdən fərqlidir ki, onların sərt komponentləri WC sisteminə aiddir. Sermetlər əsasən Ti əsaslı karbidlər və nitridlərdən ibarətdir və onlara Ti əsaslı sementlənmiş karbidlər də deyilir.
Ümumiləşdirilmiş kerametlərə həmçinin odadavamlı mürəkkəb ərintilər, sərt ərintilər və metal bağlanmış almaz alət materialları daxildir. Sermetlərdəki keramika fazası yüksək ərimə nöqtəsi və yüksək sərtliyə malik oksid və ya odadavamlı birləşmədir və metal faza əsasən keçid elementləri və onların ərintiləridir.
Sermet bir növ kompozit materialdır və onun tərifi müxtəlif dövrlərdə bir qədər fərqlidir.
Sermetlər metal kəsici alətlərdir
mühüm material
Sermetlər yenilənir
Ümumiyyətlə hesab olunur ki, alət materiallarına karbon alət poladı, yüngül lehimli alət poladı, yüksək sürətli polad, sementlənmiş karbid, keramet, keramika, almaz, kub bor nitridi və s.
1950-ci illərdə TiC-Mo-Ni kerametləri ilk dəfə poladın yüksək sürətli dəqiqliklə kəsilməsi üçün alət materialları kimi istifadə edilmişdir.
Əvvəlcə kerametlər TiC və nikeldən sintez edilmişdir. Sementlənmiş karbidlə müqayisə edilə bilən yüksək möhkəmliyə və yüksək sərtliyə malik olmasına baxmayaraq, onun möhkəmliyi nisbətən zəifdir.
1970-ci illərdə TiC-TiN əsaslı kerametlər, nikelsiz kerametlər hazırlanmışdır.
Əsas komponent kimi titan karbonitrid Ti(C,N) hissəcikləri, az miqdarda ikinci sərt faza (Ti,Nb,W)(C,N) və volfram-kobaltla zəngin bağlayıcı olan bu müasir sermet metalın tərkibini yaxşılaşdırır. keramikanın möhkəmliyi onların kəsmə qabiliyyətini yaxşılaşdırdı və o vaxtdan bəri keramika alətlərin hazırlanmasında getdikcə daha çox istifadə olunur.
Mükəmməl istilik müqaviməti, aşınma müqaviməti və kimyəvi dayanıqlığı ilə keramet alətləri yüksək sürətli kəsmə və çətin emal olunan materialların kəsilməsi sahəsində misilsiz üstünlüklər göstərmişdir.
Cermet + PVD örtüyü aşınma müqavimətini artırır
gələcək
Sermet bıçaqlarının müxtəlif sahələrdə tətbiqi gündən-günə artır və keramet materialı sənayesinin daha da inkişaf edəcəyi şübhəsizdir.
Daha yaxşı aşınma müqaviməti üçün kerametlər PVD ilə də örtülə bilər.
Göndərmə vaxtı: 08 fevral 2023-cü il
