Bağlayıcı istehsalında istifadə olunan müvafiq hesablama düsturları:
1. 60° profilli xarici sap diametrinin hesablanması və dözümlülüyü (Milli Standart GB 197/196)
a. Meyve diametrinin əsas ölçülərinin hesablanması
İpin addım diametrinin əsas ölçüsü = ipin əsas diametri - addım × əmsal dəyəri.
Formula ifadəsi: d/DP×0,6495
Nümunə: M8 xarici ipin addım diametrinin hesablanması
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Tez-tez istifadə olunan 6 saatlıq xarici sap diametrinin tolerantlığı (meydançaya əsasən)
Yuxarı limit dəyəri “0″-dir
Aşağı hədd dəyəri P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1,5-0,132 P1,75-0,150 P2,0-0,16
P2.5-0.17
Yuxarı həddi hesablama düsturu əsas ölçüdür, aşağı hədd hesablama düsturu isə d2-hes-Td2 əsas diametr diametri-sapma-tolerantlıqdır.
M8-in 6h dərəcəli meydança diametrinin tolerantlıq dəyəri: yuxarı hədd dəyəri 7,188 aşağı hədd dəyəri: 7,188-0,118=7,07.
C. Tez-tez istifadə olunan 6g səviyyəli xarici yivlərin diametrlərinin əsas sapması: (meydançaya əsasən)
P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
D2-ges yuxarı hədd dəyərinin hesablanması düsturu əsas ölçü-sapmadır
Aşağı hədd dəyərinin hesablanması düsturu d2-ges-Td2 əsas ölçü-sapma-tolerantlıqdır
Məsələn, M8-in 6g dərəcəli meydança diametri tolerantlıq dəyəri: yuxarı hədd dəyəri: 7,188-0,028=7,16 və aşağı hədd dəyəri: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Qeyd: ① Yuxarıdakı sap tolerantlıqları qaba saplara əsaslanır və incə sapların sap toleranslarında bəzi dəyişikliklər var, lakin onlar daha böyük toleranslardır, ona görə də buna uyğun nəzarət spesifikasiya həddini keçməyəcək, ona görə də onlar yuxarıda bir-bir qeyd olunur. həyata.
② Faktiki istehsalda, yivli cilalanmış çubuğun diametri dizayn tələblərinin dəqiqliyinə və sap emalı avadanlığının ekstruziya gücünə uyğun olaraq dizayn edilmiş iplik diametrindən 0,04-0,08 böyükdür. Bu, yivli cilalanmış çubuğun diametrinin dəyəridir. Məsələn, şirkətimizin M8 xarici saplı 6g dərəcəli yivli cilalanmış çubuğunun diametri əslində 7.08-7.13-dür ki, bu da bu diapazondadır.
③ İstehsal prosesinin ehtiyaclarını nəzərə alaraq, istilik müalicəsi və səth müalicəsi olmadan xarici iplərin faktiki istehsalının meydança diametrinin nəzarət həddinin aşağı həddi mümkün qədər 6 saat səviyyəsində saxlanılmalıdır.
2. 60° daxili sapın diametrinin hesablanması və tolerantlığı (GB 197/196)
a. Sinif 6H iplik meydançasının diametri tolerantlığı (meydançaya əsasən)
Üst hədd:
P0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180
P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224
Aşağı limit dəyəri “0″,
Üst hədd dəyərinin hesablanması düsturu 2+TD2 əsas ölçü + dözümlülükdür.
Məsələn, M8-6H daxili ipin addım diametri: 7.188+0.160=7.348. Üst hədd dəyəri: 7.188 aşağı hədd dəyəridir.
b. Daxili iplərin əsas meydança diametri üçün hesablama düsturu xarici iplərlə eynidir.
Yəni, D2 = DP × 0.6495, yəni daxili ipin addım diametri ipin əsas diametrinə bərabərdir - meydança × əmsal dəyəri.
c. 6G dərəcəli E1 sapının diametrinin əsas sapması (meydançaya əsasən)
P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032
P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042
Nümunə: M8 6G dərəcəli daxili sap diametrinin yuxarı həddi: 7,188+0,026+0,16=7,374
Aşağı hədd dəyəri:7,188+0,026=7,214
Üst hədd dəyəri düsturu 2+GE1+TD2 meydançanın diametrinin+sapma+tolerantlığının əsas ölçüsüdür
Aşağı hədd dəyəri düsturu 2+GE1 meydançanın diametri ölçüsü + sapmadır
3. Xarici ipin əsas diametrinin hesablanması və tolerantlığı (GB 197/196)
a. Xarici ipin 6 saat əsas diametrinin yuxarı həddi
Yəni ipin diametrinin dəyəri. Məsələn, M8 φ8.00 və yuxarı həddi dözümlülük “0″-dir.
b. Xarici ipin 6 saat əsas diametrinin aşağı həddi dözümlülüyü (meydançaya görə)
P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265
P2,0-0,28 P2,5-0,335
Əsas diametrin aşağı həddi üçün hesablama düsturu belədir: d-Td, bu ipin əsas diametrinin əsas ölçüsü-tolerantlığıdır.
Nümunə: M8 xarici ip 6h böyük diametr ölçüsü: yuxarı həddi φ8, aşağı həddi φ8-0,212=φ7,788
c. Xarici sapın 6 q dərəcəli əsas diametrinin hesablanması və dözümlülüyü
6g dərəcəli xarici ipin istinad sapması (meydançaya görə)
P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 –0,034
P2.0-0.038 P2.5-0.042
D-ges yuxarı həddi hesablama düsturu ipin əsas diametrinin əsas ölçüsüdür - istinad sapması
Aşağı hədd hesablama düsturu d-ges-Td ipin əsas diametrinin əsas ölçüsüdür – verilənlər bazasından kənarlaşma – dözümlülük.
Nümunə: M8 xarici sap 6g dərəcəli əsas diametr yuxarı hədd dəyəri φ8-0,028=φ7,972.
Aşağı hədd dəyəriφ8-0,028-0,212=φ7,76
Qeyd: ① İpin əsas diametri yivli cilalanmış çubuqun diametri və sap yuvarlanan lövhənin/rollerin diş profilinin aşınma dərəcəsi ilə müəyyən edilir və onun dəyəri ipin addım diametrinə tərs mütənasibdir. eyni boş və iplik emal alətləri. Yəni orta diametr kiçikdirsə, böyük diametr böyük olacaq və əksinə orta diametr böyükdürsə, böyük diametr kiçik olacaq.
② İstilik müalicəsi və səthin təmizlənməsi tələb olunan hissələr üçün emal prosesi nəzərə alınmaqla, ipin diametri faktiki istehsal zamanı 6 saat üstəgəl 0,04 mm aşağı hədddən yuxarı olmalıdır. Məsələn, M8-in xarici ipi sürtülür (yuvarlanır) Telin əsas diametri φ7.83-dən yuxarı və 7.95-dən aşağı olmalıdır.
4. Daxili sap diametrinin hesablanması və dözümlülüyü
a. Kiçik diametrli daxili ipin əsas ölçüsünün hesablanması (D1)
Əsas ip ölçüsü = daxili ipin əsas ölçüsü – addım × əmsal
Misal: M8 daxili sapının əsas diametri 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647-dir.
b. 6H daxili ipin kiçik diametrli tolerantlığın (meydançaya əsasən) və kiçik diametrli dəyərinin hesablanması
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1,25 +0,265 P1,5 +0,3 P1,75 +0,335
P2,0 +0,375 P2,5 +0,48
6H dərəcəli daxili iplik D1+HE1-in aşağı həddi sapma düsturu kiçik diametrli daxili sapın əsas ölçüsü + sapmadır.
Qeyd: 6H səviyyəsinin aşağı əyilmə dəyəri “0″-dir
6H dərəcəli daxili ipin yuxarı həddi dəyərinin hesablama düsturu =D1+HE1+TD1-dir ki, bu da daxili ipin kiçik diametrinin + sapma + dözümlülüyün əsas ölçüsüdür.
Misal: 6H dərəcəli M8 daxili ipin kiçik diametrinin yuxarı həddi 6,647+0=6,647-dir.
6H dərəcəli M8 daxili ipin kiçik diametrinin aşağı həddi 6.647+0+0.265=6.912-dir.
c. 6G dərəcəli daxili ipin kiçik diametrinin əsas sapmasının (meydançaya görə) və kiçik diametr dəyərinin hesablanması
P0,8 +0,024 P1,0 +0,026 P1,25 +0,028 P1,5 +0,032 P1,75 +0,034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
6G dərəcəli daxili ipin kiçik diametrinin aşağı həddi üçün formula = D1 + GE1, daxili ipin əsas ölçüsü + sapma.
Misal: 6G dərəcəli M8 daxili ipin kiçik diametrinin aşağı həddi 6,647+0,028=6,675-dir.
6G dərəcəli M8 daxili ip diametri D1+GE1+TD1-in yuxarı hədd dəyəri düsturu daxili ipin əsas ölçüsü + sapma + dözümlülükdür.
Misal: 6G dərəcəli M8 daxili ipin kiçik diametrinin yuxarı həddi 6,647+0,028+0,265=6,94-dir.
Qeyd: ① Daxili sapın hündürlüyü daxili ipin yükdaşıma momenti ilə birbaşa bağlıdır, ona görə də boş istehsal zamanı o, 6H markasının yuxarı həddində olmalıdır.
② Daxili sapların işlənməsi zamanı daxili sapın diametrinin nə qədər kiçik olması emal alətinin – kranın istifadəsinin səmərəliliyinə təsir göstərəcək. İstifadə nöqteyi-nəzərindən, diametri nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır, lakin hərtərəfli nəzərə alındıqda, ümumiyyətlə daha kiçik diametr istifadə olunur. Çuqun və ya alüminium hissəsidirsə, kiçik diametrli orta həddinə qədər aşağı hədd istifadə edilməlidir.
③ Daxili ipin kiçik diametri 6G boş istehsalda 6H kimi tətbiq oluna bilər. Dəqiqlik səviyyəsi əsasən ipin addım diametrinin örtülməsini nəzərə alır. Buna görə də, işıq çuxurunun kiçik diametri nəzərə alınmadan iplik işlənməsi zamanı yalnız kranın addım diametri nəzərə alınır.
5. İndeksləmə başlığının vahid indeksləşdirmə metodunun hesablama düsturu
Tək indeksləşdirmə metodunun hesablama düsturu: n=40/Z
n: bölmə başının dönməli olduğu dövrlərin sayıdır
Z: iş parçasının bərabər hissəsi
40: Bölmə başlığının sabit sayı
Misal: Altıbucaqlı frezenin hesablanması
Düsturla əvəz edin: n=40/6
Hesablama: ① Kəsri sadələşdirin: Ən kiçik bölən 2-ni tapın və onu bölün, yəni 20/3-ü almaq üçün pay və məxrəci eyni vaxtda 2-yə bölün. Fraksiyanın azaldılması zamanı onun bərabər hissələri dəyişməz qalır.
② Kəsiri hesablayın: Bu anda, bu, pay və məxrəcin dəyərlərindən asılıdır; əgər pay və məxrəc böyükdürsə, hesablayın.
20÷3=6(2/3) n qiymətdir, yəni bölücü başlığı 6(2/3) dəfə çevirmək lazımdır. Bu zaman kəsr qarışıq ədədə çevrilmişdir; qarışıq ədədin tam hissəsi, 6, bölmə nömrəsidir Baş 6 tam döngə dönməlidir. Kəsrə malik 2/3 fraksiya yalnız bir növbənin 2/3 hissəsi ola bilər və bu anda yenidən hesablanmalıdır.
③ İndeksləmə lövhəsinin seçilməsinin hesablanması: Birdən az dairənin hesablanması indeksləşdirmə başlığının indeksləmə lövhəsinin köməyi ilə həyata keçirilməlidir. Hesablamada ilk addım eyni zamanda 2/3 hissəsinin genişləndirilməsidir. Məsələn: kəsr eyni zamanda 14 dəfə genişlənirsə, kəsr 28/42; eyni vaxtda 10 dəfə genişləndirilərsə, bal 20/30; eyni vaxtda 13 dəfə genişlənərsə, xal 26/39-dur... Bölmə qapısının genişləndirmə qatı indeksləmə lövhəsindəki deşiklərin sayına görə seçilməlidir.
Bu zaman diqqət yetirməlisiniz:
①İndeksləmə lövhəsi üçün seçilmiş deşiklərin sayı məxrəc 3-ə bölünməlidir. Məsələn, əvvəlki misalda 42 deşik 14 dəfə 3, 30 dəlik 10 dəfə 3, 39 13 dəfə 3…
② Kəsrin genişlənməsi elə olmalıdır ki, misalda olduğu kimi, pay və məxrəc eyni vaxtda genişlənsin və onların bərabər hissələri dəyişməz qalsın.
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42-nin məxrəci 42 indeks nömrəsinin 42 dəliyindən istifadə etməklə indekslənir; 28 nömrəli yuxarı təkərin yerləşdirmə çuxurunda irəlidir və sonra 28 dəlikdən fırlanır, yəni 29 dəlik cari təkərin yerləşdirmə çuxurudur və 20/30 30-dadır Dəliyin indeksləmə lövhəsi irəli çevrilir. və 10-cu dəlik və ya 11-ci dəlik episiklin yerləşdirmə çuxurudur. 26/39, 39 dəlikli indeksləşdirmə lövhəsi irəli çevrildikdən sonra episikl üçün yerləşdirmə çuxuru, 26-cı dəlik isə 27-ci dəlikdir.
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları – Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
Altı kvadratı (altı bərabər hissə) freze edərkən indekslər kimi 42 deşik, 30 dəlik, 39 dəlik və bərabər şəkildə 3-ə bölünən digər deliklərdən istifadə edə bilərsiniz: əməliyyat sapı 6 dəfə çevirmək və sonra yerləşdirmə üzrə irəliləməkdir. üst təkərin delikləri. Sonra 28+1/ 10+1 / 26+ çevirin! episiklin yerləşdirmə çuxuru kimi 29/11/27 çuxuruna deşik.
Misal 2: 15 dişli dişli çarxın frezelənməsi üçün hesablama.
Düsturla əvəz edin: n=40/15
n=2(2/3) hesablayın
2 tam dairəni çevirin və sonra 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66 və s. kimi 3-ə bölünən indeksləşdirmə dəliklərini seçin. Sonra 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 nömrəli boşqabda irəli dönün. , 44 Episiklin yerləşdirmə dəlikləri kimi 1 deşik, yəni 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39 və 45 dəlikləri əlavə edin.
Misal 3: 82 dişin frezelenmesi üçün indeksləşdirmənin hesablanması.
Formula əvəz edin: n=40/82
n=20/41 hesablayın
Yəni: sadəcə olaraq 41 deşikli indeksləmə lövhəsini seçin və sonra cari təkərin yerləşdirmə çuxuru kimi yuxarı təkər yerləşdirmə çuxurunda 20+1 və ya 21 deşik çevirin.
Misal 4: 51 dişin frezelenmesi üçün indeksin hesablanması
n=40/51 düsturu ilə əvəz edin. Hesabı hazırda hesablamaq mümkün olmadığı üçün siz yalnız birbaşa dəliyi seçə bilərsiniz, yəni 51 deşikli indeksləşdirmə lövhəsini seçə və sonra təkərin cari yerləşdirmə çuxuru kimi yuxarı təkər yerləşdirmə çuxurunda 51+1 və ya 52 deşik çevirə bilərsiniz. . Yəni.
Nümunə 5: 100 dişin frezelenmesi üçün indeksləşdirmənin hesablanması.
n=40/100 düsturu ilə əvəz edin
n=4/10=12/30 hesablayın
Yəni, 30 deşikli indeksləmə lövhəsini seçin və sonra cari təkərin yerləşdirmə çuxuru kimi yuxarı təkər yerləşdirmə çuxurunda 12+1 və ya 13 deşik çevirin.
Bütün indeksləşdirmə lövhələrində hesablama üçün lazım olan deşiklərin sayı yoxdursa, hesablama üçün bu hesablama metoduna daxil olmayan mürəkkəb indeksləşdirmə üsulundan istifadə edilməlidir. Faktiki istehsalda dişli çarxlar ümumiyyətlə istifadə olunur, çünki mürəkkəb indeksləşdirmə hesablanmasından sonra faktiki əməliyyat son dərəcə əlverişsizdir.
6. Dairəyə yazılmış altıbucaqlı üçün hesablama düsturu
① D dairəsinin altı əks tərəfini tapın (S səthi)
S=0,866D diametri × 0,866 (əmsal)
② Altıbucaqlının (S səthinin) əks tərəfindən dairənin (D) diametrini tapın.
D=1.1547S qarşı tərəfdir × 1.1547 (əmsal)
7. Soyuq başlıq prosesində altı əks tərəf və diaqonal üçün hesablama düsturları
① Qarşı tərəfi tapmaq üçün xarici altıbucaqlının əks tərəfini (S) tapın e.
e=1.13s əks tərəfdir × 1.13
② Daxili altıbucaqlının əks tərəfindən (s) əks bucağını (e) tapın.
e=1.14s əks tərəfdir × 1.14 (əmsal)
③Xarici altıbucaqlının əks tərəfindən (D) əks küncün baş materialının diametrini hesablayın
Dairənin diametri (D) altı əks tərəfə (s-müstəvisi) (6-da ikinci düstur) uyğun olaraq hesablanmalı və onun ofset mərkəzi dəyəri müvafiq olaraq artırılmalıdır, yəni D≥1.1547s. Ofset mərkəzinin məbləği yalnız təxmin edilə bilər.
8. Dairəyə yazılmış kvadrat üçün hesablama düsturu
① Kvadratın (S səthi) dairədən (D) əks tərəfini tapın
S=0,7071D diametri ×0,7071-dir
② Dörd kvadratın (S səthinin) əks tərəflərindən dairəni (D) tapın
D=1,414S əks tərəfdir×1,414
9. Soyuq başlıq prosesinin dörd əks tərəfi və əks küncləri üçün hesablama düsturları
① Xarici kvadratın əks tərəfinin (S) əks bucağını (e) tapın
e=1.4s, yəni qarşı tərəf (s)×1.4 parametr
② Daxili dörd tərəfin (s) əks bucağını (e) tapın
e=1,45s qarşı tərəf (s)×1,45 əmsalıdır
10. Altıbucaqlı həcmin hesablanması düsturu
s20,866×H/m/k əks tərəf×qarşı tərəf×0,866×hündürlük və ya qalınlıq deməkdir.
11. Kəsilmiş konusun (konusun) həcmi üçün hesablama düsturu
0,262H (D2+d2+D×d) 0,262×hündürlük×(böyük baş diametri×böyük baş diametri+kiçik baş diametri×kiçik baş diametri+böyük baş diametri×kiçik baş diametri).
12. Sferik itkin gövdənin həcminin hesablanması düsturu (məsələn, yarımdairəvi başlıq)
3,1416h2(Rh/3) 3,1416×hündürlük×hündürlük×(radius-hündürlük÷3) təşkil edir.
13. Daxili yivlər üçün kranların ölçülərinin işlənməsi üçün hesablama düsturu
1. Kran əsas diametrinin hesablanması D0
D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3), yəni kranın böyük diametrli sapının əsas ölçüsü+0,866025 addım÷8×0,5-dən 1,3-ə qədər.
Qeyd: 0,5-dən 1,3-ə qədər olan seçim meydançanın ölçüsünə uyğun olaraq təsdiqlənməlidir. Pitch dəyəri nə qədər böyükdürsə, o qədər kiçik əmsal istifadə edilməlidir. Əksinə,
Pitch dəyəri nə qədər kiçik olsa, əmsal bir o qədər böyük olacaqdır.
2. Kran diametrinin hesablanması (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, yəni toxunma meydançası=3×0,866025×iplik aralığı÷8
3. Kran diametrinin hesablanması (D1)
D1=(5×0,866025P)/8, yəni kranın diametri=5×0,866025×ipin hündürlüyü÷8
14. Müxtəlif formalı soyuq qəlibləmə üçün istifadə olunan materialların uzunluğunun hesablanması düsturu
Məlumdur: Bir dairənin həcminin düsturu diametri × diametri × 0,7854 × uzunluq və ya radius × radius × 3,1416 × uzunluqdur. Yəni d2×0,7854×L və ya R2×3,1416×L
Hesablama zamanı tələb olunan materialın həcmi X÷diametr÷diametr÷0,7854 və ya X÷radius÷radius÷3,1416-dır ki, bu da yemin uzunluğudur.
Sütun düsturu=X/(3.1416R2) və ya X/0.7854d2
Düsturdakı X materialın tələb olunan həcmini təmsil edir;
L faktiki qidalanma uzunluğu dəyərini təmsil edir;
R/d qidalanan materialın faktiki radiusunu və ya diametrini əks etdirir.
Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2023-cü il
