Paslanmayan polad boruların qaynağı adətən kök qaynağından, doldurma qaynağından və qapaq qaynağından ibarətdir. Paslanmayan polad borunun alt qaynağı paslanmayan polad boru qaynaqının ən vacib hissəsidir. Bu, təkcə layihənin keyfiyyəti ilə deyil, həm də layihənin gedişatı ilə bağlıdır. Hazırda paslanmayan polad borunun arxa qaynağı iki prosesə bölünür: geri doldurma və arqonsuz doldurma. Arqonla doldurulmuş arxa qoruma bərk tel + TIG prosesi və bərk tel + TIG + suda həll olunan kağız prosesinə bölünür; arqonla doldurulmuş mühafizə olmadan arxa, flux-özlü məftil dayaq və qaynaq çubuğu (örtülmüş məftil) arxa TIG qaynaqına bölünür.
Paslanmayan poladdan alt qaynaq adətən TIG prosesini qəbul edir. Sahədəki faktiki vəziyyətə görə, alt qaynaq üçün aşağıdakı dörd üsuldan istifadə edə bilərik.
01. Arxa tərəfdəki bloklama lövhələrindən (yəni bərk qaynaq teli + TIG) istifadə etməklə ventilyasiya və mühafizənin bloklanması üsulu
Paslanmayan polad boru prefabrik olduqda, qaynaq birləşməsini adətən döndərmək və qaynaq etmək olar və ventilyasiya çox asandır. Bu zaman bloklama lövhəsi adətən boru kəmərində qaynaq birləşməsinin hər iki tərəfini bloklamaq və ventilyasiya etmək üçün istifadə olunur ki, bu da dib qaynağını qorumaqdır və eyni zamanda xarici tərəfi yapışan parça ilə möhürləyir. tıxanma.
Qaynaq edərkən əvvəlcədən ventilyasiya və qazın sonradan dayandırılması prosesi qəbul edilməlidir. Xarici yapışan parça qaynaq zamanı cırılır. Bloklama lövhəsi rezin və ağ dəmirdən ibarət olduğundan, zədələnmək asan deyil, buna görə də bu qaynaq üsulu qaynağın daxili hissəsini yaxşı təmin edə bilər. Arqon qazı ilə doldurulur və qaynaq içərisindəki metalın oksidləşməməsini və qaynaq dayağının keyfiyyətini təmin etmək üçün onun saflığını təmin edin.
02. Bloklama və ventilyasiya mühafizəsi üçün yalnız həll olunan kağızdan və ya həll olunan kağız və bloklama lövhəsinin birləşməsindən istifadə edin (məsələn, bərk qaynaq naqili + TIG + suda həll olunan kağız)
Paslanmayan polad borunun sabit portu quraşdırıldıqda və qaynaq edildikdə, daxili tərəfi havalandırmaq çətindir və bəzi tərəfləri bloklamaq daha asandır. Bu halda, sızdırmazlıq üçün suda həll olunan kağız + bloklama lövhəsi istifadə edilə bilər. Yəni asan havalandırılan və çıxarıla bilən tərəfi bloklayıcı lövhə ilə, ventilyasiyası asan olmayan və bloklayıcı lövhəni çıxarmaq çətin olan tərəf isə suda həll olunan kağızla bağlanır.
Paslanmayan poladdan sabit portu qaynaq edərkən, bir çox hallarda qaynağın hər iki tərəfində ventilyasiya olmayacaqdır. Bu zaman qaynaq içərisində arqon doldurulmasının qorunmasını necə təmin etmək çətin bir problemə çevrilir. Sahədə faktiki tikintidə biz suda həll olunanlardan istifadə edirik Kağızla möhürləmə, qaynaq tikişinin mərkəzindən havalandırma və kənarın yapışan parça ilə yapışdırılması yuxarıda göstərilən problemləri uğurla həll etdi.
Havalandırmanı möhürləmək üçün suda həll olunan kağızdan istifadə edildikdə, ventilyasiya qaynaq tikişinin mərkəzindən olduğundan, son sızdırmazlıq prosesində ventilyasiya borusu tez çıxarılmalı və içəridə qalan arqon qorunmaq üçün istifadə edilməlidir, və dibi tez bitirilməli və ağzı möhürlənməlidir.
Bu üsulla qeyd etmək lazımdır ki, suda həll olunan kağız iki qatlı olmalıdır və yaxşı yapışdırılmalıdır, əks halda suda həll olunan kağız asanlıqla zədələnəcək və yıxılacaq və daxili qaynaq qoruyuculuğunu itirəcəkdir. arqon qazı və oksidləşmə baş verəcək, qaynağın kəsilməsinə və yenidən açılmasına səbəb olacaq. Qaynaq qaynaq keyfiyyətinə zəmanət verə bilməz, həm də tikinti müddətinə ciddi təsir göstərir, buna görə qaynaqdan əvvəl ciddi yoxlama aparılmalı və suda həll olunan kağız yapışdırılmalıdır.
Bir çox tikinti sahələrində biz dayaq üçün bu qaynaq üsulunu tətbiq etmişik, onun keyfiyyətinə effektiv zəmanət verilə bilər və tikintisi də çətindir, ona görə də bu iş üçün diqqətli və bacarıqlı qaynaqçılar seçilməlidir.
03. Arqon tərəfi arqon qazı ilə qorunmur və flux özlü tel + TIG prosesindən istifadə olunur.
Bu üsul ölkəmizdə bir neçə ildir ki, tətbiq edilir və E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 kimi flux-özlü qaynaq məftilləri istehsal olunur. , və sahədə tətbiq edilmişdir Qaynaq daha yaxşı iqtisadi fayda əldə etmişdir.
Arqon tərəfi arqonla doldurulmadığından onun üstünlükləri göz qabağındadır, məsələn, yüksək effektivlik, sadəlik, aşağı qiymətdir və tikinti meydançasında quraşdırmaq üçün əlverişlidir. Bununla belə, struktur xüsusiyyətlərinə görə, flux-nüvəli qaynaq teli əməliyyat zamanı qaynaqçılar üçün yüksək tələblərə malikdir. Onun məftil ötürmə sürəti sürətlidir və naqillə qidalanmanın dəqiqliyi yüksəkdir, ona görə də onu mənimsəmək çətindir. Qaynaqçılar qaynaqda iştirak etməzdən əvvəl xüsusi təlim və bacarıqlara malik olmalıdırlar. Nanjing Yangba və xarici tikinti sahələrində bu üsulu tətbiq etməklə arqonun görüş limanında və təmir limanında havalandırıla bilməməsi problemini uğurla həll etdik.
04. Arqon tərəfi arqon qazı ilə qorunmur və örtülmüş qaynaq məftilindən (özünü qoruyan flux-özlü qaynaq teli) + TIG prosesindən istifadə olunur.
1990-cı illərdə Yaponiyada Kobelco və digər şirkətlər dib qaynaq məftilləri hazırladılar. Son illərdə mənim ölkəm də paslanmayan poladdan dib qaynaq məftillərini (yəni örtülmüş qaynaq məftillərini, məsələn, TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 və s.) inkişaf etdirərək faktiki tikintiyə tətbiq edib və yaxşı nəticələr əldə edib, biz bu üsuldan Wupec-in potensialın genişləndirilməsi və transformasiyası layihəsində uğurla istifadə etdik.
Paslanmayan poladdan hazırlanmış arxa naqil + TIG prosesinin mühafizə mexanizmi ondan ibarətdir ki, arxa qaynaq qaynaq məftilinin əriməsi nəticəsində yaranan şlak və onun ərinti elementləri arasındakı metallurgiya reaksiyası ilə, ön qaynaq isə arqon, şlak və ərinti elementləri ilə qorunur. .
Bu prosesdən istifadə edərkən aşağıdakı əməliyyat nöqtələrinə diqqət yetirilməlidir: Qaynaq prosesi zamanı qaynaq sapı, qaynaq teli və qaynaq parçası arasında düzgün bucaq saxlanılmalıdır. Qaynaq sapı ucunun ideal arxa bucağı 70°-80°, Bucaq 15°-20°-dir; qaynaq formasının gözəl olmasını təmin etmək üçün ərinmiş hovuzun temperaturunu düzgün idarə etmək, qaynaq sapı ilə qaynaq arasındakı bucağı dəyişdirərək, qaynaq sürətini dəyişdirərək və s. eyni, konkav yoxdur, Konveks və digər qüsurlar);
Əməliyyat zamanı cərəyan qaynaqlanan bərk nüvəli teldən bir qədər böyük olmalıdır və ərimiş dəmir və ərimiş örtükün ayrılmasını sürətləndirmək üçün qaynaq sapı bir az yırğalanmalıdır ki, bu da ərimiş hovuzu müşahidə etmək və nüfuzun olub olmadığını yoxlamaq üçün əlverişlidir. tam; qaynaq telini doldurarkən, onu ərimiş hovuzun 1/2 hissəsinə göndərmək yaxşıdır və köklərin nüfuz etməsini təmin etmək və girintilərin qarşısını almaq üçün bir az içəriyə basın;
Qaynaq prosesi zamanı qaynaq teli mütəmadi olaraq qidalanmalı və çıxarılmalı, qaynaq teli həmişə arqon qazının mühafizəsi altında olmalıdır ki, qaynaq telinin ucunun oksidləşməsi və qaynaq keyfiyyətinə təsir göstərməsin; Nöqtə qaynağı 45°-lik zərif bir yamacda üyüdülməlidir və qövsü bağlayarkən qövs kraterləri və büzülmə boşluqları kimi qüsurlara diqqət yetirilməlidir.
Alt qaynaq üçün qapalı qaynaq teli istifadə olunur, qaynaq içərisində isə arqon qazı istifadə edilmir. Qaynaqçının işləməsi sadə və sürətli, yüksək səmərəlilik və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu üsulla cəmi 28 birləşmənin və yenidən işlənmiş birləşmənin qaynaqlanması üçün istifadə olunur və birdəfəlik perspektivli qaynağın keçid dərəcəsi 100% təşkil edir ki, bu da bizim təbliğat və istifadəmizə layiqdir.
Yuxarıda göstərilən dörd paslanmayan poladdan alt qaynaq üsullarının öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Faktiki tikintidə biz yalnız tikinti dəyərini deyil, həm də qaynaq keyfiyyətini və sahənin xüsusi şərtlərinə uyğun olaraq tikintinin gedişatını nəzərə almalı və ağlabatan tikinti prosesini seçməliyik.
Göndərmə vaxtı: 15 mart 2023-cü il
