1. Ümumi məlumat
Dəniz maşınqayırma və neft-kimya sənayesində boru kəmərlərinin hazırlanmasına tələblər nisbətən yüksəkdir və işlərin həcmi nisbətən böyükdür. Ənənəvi TIG qaynaq əl bazası və MIG qaynaq doldurulması və örtüyü istifadə olunur, lakin keyfiyyət və səmərəlilik ideal deyil. Bu sənəd TIG əsas qaynağına, doldurma qaynağına və örtük qaynağına nail olmaq üçün yeni qaynaq prosesini - yüksək səmərəli qaynar tel TIG qaynağını qəbul edir və ənənəvi metodu əvəz etmək üçün MIG qaynaq yüksək səmərəli qaynaq üsuluna nail olur. Bu təcrübə vasitəsilə tədqiqatın mexaniki xassələrinin effektivliyi sübuta yetirilib və sənayedə uğurla istifadə olunub.
Tədqiqat məqsədi
Hal-hazırda ənənəvi qaynaq prosesində qaynaq səmərəliliyini artırmaq üçün doldurmaq və örtmək üçün əsas, əl qaynağı və ya MIG qaynağı, sualtı qövs qaynağı və digər çox prosesli üsullar üçün əl ilə TIG qaynaqından istifadə olunur. Bununla belə, bu doldurma və örtmə üsulları avtomatik qaynaq əldə etmək asan deyil, müxtəlif boru diametrləri üçün uyğun deyil, qaynaq qüsurlarını yaratmaq nisbətən asandır və qaynaq keyfiyyətinin keçid dərəcəsi işçilərin iş səviyyəsi ilə məhdudlaşır.
Adi TIG qaynağı ilə müqayisədə, qaynar məftilli TIG qaynağı ənənəvi soyuq naqil əsasında qaynaq telini əvvəlcədən qızdırmaq üçün ayrıca qaynar naqil enerji təchizatı əlavə edir və qaynaq xəttinin enerjisini dəyişdirmədən qaynaq telinin ərimə sürətini artırır. Bu şəkildə, təmin edilən qaynaq qövsü yalnız qaynaq telini əritmək üçün az miqdarda enerji sərf etməlidir və bununla da qaynaq istehsalının səmərəliliyini artırır.
Yüksək səmərəli qaynar tel TIG adi TIG-dən 5 dəfədən çox səmərəlidir, MIG qaynaq sürəti ilə müqayisə edilir və çökmə sürəti 0,3 ~ 0,5 kq/saatdan 2 ~ 4 kq/saata qədər artır. Yerli isti tel TIG texnologiyası durğun mərhələdədir və səmərəli və yüksək keyfiyyətli qaynaq əldə etməkdən uzaqdır. Xarici qaynar tel TIG qaynaq prosesinin səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmamışdır və MIG qaynaqının səmərəliliyinə çata bilməz. Buna görə də, səmərəli qaynar məftilli TIG qaynaq prosesini inkişaf etdirmək xüsusilə təcili və vacibdir.
3.1 Eksperimental materiallar
Eksperimental borunun ana materialı qalınlığı 12 mm və xarici diametri 108 mm olan Q235-A poladdır. Kimyəvi tərkibi Cədvəl 1-də göstərilmişdir. Q235-A poladının dartılma müqaviməti σb=482MPa, axma müqaviməti σs=235MPa, uzanma isə δ=26% təşkil edir. 1,2 mm diametrli H08Mn2Si qaynaq teli istifadə olunur. Kimyəvi tərkibi Cədvəl 1-də göstərilmişdir. H08Mn2Si qaynaq məftilinin dartılma gücü σb≥500 MPa, axma gücü σs≥420MPa, uzadılması isə δ≥22% təşkil edir.
Xinfa qaynaq avadanlığı yüksək keyfiyyət və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:Qaynaq və Kəsmə İstehsalçıları - Çin Qaynaq və Kəsmə Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
3.2 Eksperimental üsul
Sınaqda Şəkil 1-də göstərildiyi kimi KB370 açıq tipli boru qısqac tipli boru kəməri hazırlayıcı yüksək səmərəli qaynar məftilli TIG qaynaq sistemindən, PHOENIX-521 çoxfunksiyalı qaynaq enerji mənbəyindən və kəskin arc-200 qaynar naqilli enerji mənbəyindən istifadə edilmişdir. Qaynar məftilli TIG qaynaq prosesi istifadə edilmişdir və birləşmənin sxematik diaqramı Şəkil 2-də göstərilmişdir.
Şəkil 1 KB370 boru qısqac tipli yüksək səmərəli isti naqil qaynaq sistemi
Şəkil 2 Birləşmənin sxematik diaqramı
Qaynaqdan əvvəl, boru test parçasının yivinin daxili və xarici hissələri torpaq və pasdan təmizlənir, diapazon təxminən 25 mm-dir. Sınaq qaynağından əvvəl boru test parçası ləkə qaynağı ilə sabitlənir. Üç nöqtəli nöqtəli qaynaq kifayətdir. Yanlış hizalanma 1,5 mm daxilində idarə olunur və boşluq yoxdur.
3.3 Eksperimental nəticələr
Boru nümunələri qaynaq edildikdən sonra əvvəlcə rentgen şüaları ilə qüsurların aşkarlanmasına məruz qaldılar və hamısı I səviyyəni keçdi. Digər təcrübələrdə müvafiq olaraq Şəkil 3, 4, 5, 6 və Cədvəl 3-də göstərildiyi kimi makroskopik metalloqrafik, mikroskopik metalloqrafik və mexaniki xüsusiyyət testlərindən istifadə edilmişdir. Şəkil 3 və 4 üç qatlı qaynaq tikişinin morfologiyasını, təşkilati strukturda dəyişiklikləri, qaynağın kiçik istilik təsir zonasını və heç bir məsamələri və çatları aydın şəkildə göstərir. Cədvəl 3 göstərir ki, qaynaq tikişləri hamısı əsas material sahəsində qırılıb və müsbət əyilmə və arxa əyilmə GB/T14452-93 standartının tələblərinə cavab verir. Cədvəl 4-dən göründüyü kimi, aşağıdakı nəticələr çıxarılır:
Şəkil 3 Əsas metalın mikro strukturu, istilik təsir zonası və qaynaq kəsişməsi
Şəkil 4 Qaynaq kəsişməsinin makroskopik metalloqrafik quruluşu
Şəkil 5 Dartma testi
(a) Müsbət əyilmə
(b) arxa əyilmə
Yüksək effektiv qaynar tel TIG TIG qaynaq keyfiyyətinə və MAG qaynaq sürətinə nail ola bilər, lakin MAG qaynaqının böyük sıçrayış, güclü qövs, böyük gözeneklilik, böyük xətt enerjisi və böyük üyüdmə miqdarı kimi çatışmazlıqları var. Onun çökmə səmərəliliyi yüksək olsa da, yüksək keyfiyyət tələbləri altında TIG qaynağı qədər sabit və etibarlı deyil. Yüksək səmərəli qaynar məftilli TIG qaynaqının hərtərəfli səmərəliliyi MAG qaynağına bərabər və ya ondan bir qədər böyükdür;
Yüksək effektiv qaynaqlı qaynar tel TIG qaynağı və ənənəvi soyuq məftilli TIG qaynağı ümumi səmərəliliyi 5-10 dəfə artırır.
4. Eksperimental nəticə
4.1 Qaynar tel TIG qaynağı qüsursuz səthə və yaxşı formalaşmaya malik qaynaq əldə edə bilər;
4.2 İsti tel TIG qaynaqının tel qidalanma sürəti 5 m / dəq, 6,5 m / dəq-ə çatır və ərimə sürəti 3,5 kq / saata çata bilər, bu da istehsalın səmərəliliyini xeyli artırır;
4.3 Qaynar məftilli TIG qaynaqlarının dartılma sınığı ana materialda baş verir ki, bu da birləşmənin işini yaxşılaşdırır;
4.4 Yüksək səmərəli qaynar tel TIG qaynağı həqiqətən TIG qaynaqının qaynaq keyfiyyətinə və MIG qaynaqının qaynaq sürətinə nail olur.
5. Bazarın yetkin tətbiqləri və perspektivləri
Təxminən iki il bazar təşviqi və tətbiqindən sonra biz hazırda dəniz mühəndisliyi, qaz, cihazqayırma, neft-kimya və konteynerlərdə geniş istifadə olunur.
Yüksək səmərəli qaynar məftilli TIG qaynaq prosesi təkcə karbon polad üçün deyil, həm də ərinti polad, paslanmayan polad, dupleks polad, nikel əsaslı ərintilər və digər materiallar üçün uyğundur (müxtəlif materiallar üzərində təcrübələr göstərdi ki, xüsusilə dupleks poladda dəniz mühəndisliyi və digər sənaye sahələrində qaynaq prosesində yüksək səmərəli qaynar məftilli TIG qaynaqının misilsiz üstünlükləri var). Çində xarici qaynar məftilli TIG qaynaqının inhisarını qırdı və onun səmərəliliyi xarici markalarla müqayisədə xarici qaynar məftillərdən 1,5-2 dəfə yüksəkdir.
Bu texnologiya boru kəmərinin yığma qaynaqındakı boşluğu doldurur, Çinin milli şəraitinə uyğun innovativ proses texnologiyası məhsuludur və boru kəməri yığma sənayesində pozucu bir yenilikdir. O, mövcud ənənəvi TIG primer + MAG doldurma və ikiqat kompozit prosesi örtmə prosesini tamamilə əvəz edə bilər, istifadəçiləri təkrar avadanlıq almaqdan çəkindirə bilər və həqiqətən çoxfunksiyalı və çoxməqsədli boru kəməri hazırlayıcı qaynaq sistemidir. Əsas proses kimi bu texnologiya ilə qaynaq sistemi hal-hazırda ağıllı boru kəmərlərinin hazırlanması sisteminə də tətbiq edilir və bazar perspektivləri genişdir.
Göndərmə vaxtı: 27 avqust 2024-cü il
