Bir çox hallarda, MİQ silahının istehlak materialları qaynaq prosesində sonradan düşünülə bilər, çünki avadanlıq, iş axını, hissələrin dizaynı və daha çoxu qaynaq operatorlarının, nəzarətçilərin və əməliyyatda iştirak edən digər şəxslərin diqqətini cəlb edir. Bununla belə, bu komponentlər, xüsusən də əlaqə məsləhətləri qaynaq performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
MIG qaynaq prosesində kontakt ucu qaynaq cərəyanını deşikdən keçərkən telə ötürməkdən məsuldur və qövs yaradır. Optimal olaraq, tel hələ də elektrik əlaqəsini qoruyarkən minimum müqavimətlə keçməlidir. Kontakt ucun girinti kimi istinad edilən burun içərisindəki təmas ucunun mövqeyi də eyni dərəcədə vacibdir. Qaynaq əməliyyatında keyfiyyətə, məhsuldarlığa və xərclərə təsir göstərə bilər. Bu, həmçinin əməliyyatın ümumi məhsuldarlığına və ya gəlirliliyinə töhfə verməyən hissələrin üyüdülməsi və ya partladılması kimi əlavə dəyər yaratmayan fəaliyyətlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtın miqdarına təsir göstərə bilər.
Tətbiqdən asılı olaraq düzgün kontakt ucun girintisi dəyişir. Daha az tel yapışması adətən daha sabit bir qövs və daha yaxşı aşağı gərginlikli nüfuz ilə nəticələndiyi üçün, ən yaxşı naqil yapışma uzunluğu ümumiyyətlə tətbiq üçün icazə verilən ən qısadır.
Qaynaq keyfiyyətinə təsiri
Kontakt ucun girintisi qaynaq keyfiyyətinə təsir edə biləcək bir sıra amillərə təsir göstərir. Məsələn, yapışqan və ya elektrod uzantısı (kontakt ucunun ucu ilə iş səthi arasındakı telin uzunluğu) təmas ucunun girintisinə görə dəyişir - xüsusilə, kontakt ucun girintisi nə qədər böyükdürsə, telin yapışması bir o qədər uzun olur. Telin yapışması artdıqca gərginlik artır və amper azalır. Bu baş verdikdə, qövs sabitliyi poza bilər, həddindən artıq sıçrayışa, qövsün gəzməsinə, nazik metallar üzərində zəif istilik nəzarətinə və daha yavaş hərəkət sürətinə səbəb ola bilər.
Kontakt ucun girinti də qaynaq qövsündən gələn parlaq istiliyə təsir göstərir. İstiliyin yığılması ön hissədəki istehlak materiallarında elektrik müqavimətinin artmasına gətirib çıxarır ki, bu da kontakt ucunun cərəyanı naqil boyunca ötürmə qabiliyyətini azaldır. Bu zəif keçiricilik qeyri-kafi penetrasiya, sıçrayış və digər problemlərə səbəb ola bilər ki, bu da qəbuledilməz qaynaqla nəticələnə və ya yenidən işləməyə səbəb ola bilər.
Həmçinin, çox istilik ümumiyyətlə kontakt ucunun işləmə müddətini azaldır. Nəticə daha yüksək ümumi istehlak xərcləri və kontakt ucunun dəyişdirilməsi üçün daha çox dayanma vaxtıdır. Qaynaq əməliyyatında əmək demək olar ki, həmişə ən böyük xərc olduğundan, bu fasilələr istehsal xərclərinin lazımsız artmasına səbəb ola bilər.
Kontakt ucun girintisinin təsir etdiyi digər mühüm amil qoruyucu qaz örtüyüdür. Kontakt ucunun girintisi başlığı qövsdən və qaynaq gölməçəsindən daha uzağa yerləşdirdikdə, qaynaq sahəsi qoruyucu qazı poza və ya kənarlaşdıra bilən hava axınına daha həssas olur. Zəif qoruyucu qaz örtüyü gözenekliliyə, sıçramağa və qeyri-kafi nüfuza səbəb olur.
Bütün bu səbəblərə görə, tətbiq üçün düzgün əlaqə aralığından istifadə etmək vacibdir. Bəzi tövsiyələr verilir.
Şəkil 1: Düzgün kontakt ucun girintisi tətbiqə görə dəyişir. İş üçün doğru kontakt ucun girintisini müəyyən etmək üçün həmişə istehsalçının tövsiyələrinə müraciət edin.
Kontakt ucun girintinin növləri
Diffuzor, ucluq və ucluq MIG silahının istehlak materiallarından ibarət üç əsas hissədir. Diffuzor birbaşa silahın boynuna yapışır və cərəyanı kontakt ucuna keçir və qazı başlığa yönəldir. Ucu diffuzorla birləşir və cərəyanı məmə vasitəsilə və qaynaq gölməçəsinə apararkən naqillərə ötürür. Burun diffuzora bağlanır və qoruyucu qazın qaynaq qövsünə və gölməçəyə yönəldilməsinə xidmət edir. Hər bir komponent ümumi qaynaq keyfiyyətində mühüm rol oynayır.
MIG silahının istehlak materialları ilə iki növ təmas ucun girintisi mövcuddur: sabit və ya tənzimlənən. Tənzimlənən kontakt ucu girintisi müxtəlif dərinlik və uzantı diapazonlarına dəyişdirilə bildiyi üçün, onlar müxtəlif tətbiqlərin və proseslərin girinti tələblərinə cavab verə bilmək üstünlüyünə malikdirlər. Bununla belə, onlar insan səhvi potensialını da artırırlar, çünki qaynaq operatorları onları başlığın mövqeyini manevr etməklə və ya müəyyən bir boşluqda kontakt ucunu təmin edən kilidləmə mexanizmi vasitəsilə tənzimləyirlər.
Dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün bəzi şirkətlər qaynaq tikişinin vahidliyini təmin etmək və bir qaynaq operatorundan digərinə ardıcıl nəticələr əldə etmək üçün sabit girintili məsləhətlərə üstünlük verirlər. Sabit girinti ipuçları, sabit uç yerinin kritik olduğu avtomatlaşdırılmış qaynaq tətbiqlərində adi haldır.
Müxtəlif istehsalçılar, adətən 1⁄4 düymlük girintidən 1⁄8 düymlük uzantıya qədər dəyişən müxtəlif kontakt ucu girinti dərinliklərini yerləşdirmək üçün istehlak materialları hazırlayır.
Düzgün fasilənin müəyyən edilməsi
Tətbiqdən asılı olaraq düzgün kontakt ucun girintisi dəyişir. Əksər şərtlərdə nəzərə alınmalı yaxşı bir qayda, cərəyan artdıqca, fasilə də artmalıdır. Bundan əlavə, daha az tel yapışması adətən daha sabit qövs və daha yaxşı aşağı gərginlikli nüfuz ilə nəticələndiyi üçün, ən yaxşı naqil yapışma uzunluğu ümumiyyətlə tətbiq üçün icazə verilən ən qısadır. Aşağıda bəzi təlimatlar var. Əlavə qeydlər üçün Şəkil 1-ə də baxın.
1. İmpuls qaynaq, sprey ötürmə prosesləri və 200 amperdən çox olan digər tətbiqlər üçün 1/8 düym və ya 1/4 düymlük kontakt ucun girintisi tövsiyə olunur.
2. Qalın metalları böyük diametrli məftil və ya sprey ötürmə prosesi ilə metal nüvəli məftillə birləşdirənlər kimi daha yüksək cərəyanlara malik tətbiqlər üçün girintili kontakt ucu da kontakt ucunu qövsün yüksək istiliyindən uzaq tutmağa kömək edə bilər. Bu proseslər üçün daha uzun tel yapışqanının istifadəsi yanma (telin əriyib təmas ucuna yapışdığı yerdə) və sıçrama hallarını azaltmağa kömək edir ki, bu da təmas ucunun ömrünü uzatmağa və sərf olunan xərcləri azaltmağa kömək edir.
3.Qısaqapanma ötürmə prosesindən və ya aşağı cərəyan impulslu qaynaqdan istifadə edərkən, ümumiyyətlə, təqribən 1⁄4 düymlük naqil yapışqanlı bir yuyulma kontakt ucu tövsiyə olunur. Nisbətən qısa yapışma uzunluğu yanma və ya əyilmə riski olmadan və aşağı sıçrayışla nazik materialları qaynaq etmək üçün qısaqapanma ötürülməsinə imkan verir.
4.Genişlənmiş kontakt ucları adətən boru qaynaqında dərin və dar V-yivli birləşmələr kimi çətin əldə edilən birləşmə konfiqurasiyaları ilə çox məhdud sayda qısaqapanma tətbiqləri üçün qorunur.
Bu mülahizələr seçimdə kömək edə bilər, lakin iş üçün düzgün əlaqə ucun boşluğunu müəyyən etmək üçün həmişə istehsalçının tövsiyələrinə müraciət edin. Unutmayın ki, düzgün mövqe həddindən artıq sıçrayış, gözeneklilik, qeyri-kafi nüfuzetmə, daha nazik materiallarda yanma və ya əyilmə və s. imkanlarını azalda bilər. Üstəlik, şirkət təmas ucunun boşluğunu bu cür problemlərin günahkarı kimi tanıdıqda, bu, vaxt aparan və bahalı problemlərin aradan qaldırılması və ya yenidən işləmə kimi qaynaqdan sonrakı fəaliyyətlərin aradan qaldırılmasına kömək edə bilər.
Əlavə məlumat: Keyfiyyətli məsləhətləri seçin
Kontakt ucları keyfiyyətli qaynaqların tamamlanmasında və dayanma müddətini azaltmaqda mühüm amil olduğundan, yüksək keyfiyyətli kontakt ucunu seçmək vacibdir. Bu məhsullar daha aşağı dərəcəli məhsullardan bir qədər baha başa gələ bilsə də, onlar xidmət müddətini uzatmaqla və dəyişdirmə üçün dayanma müddətini azaltmaqla uzunmüddətli dəyər təklif edirlər. Bundan əlavə, yüksək keyfiyyətli kontakt ipuçları təkmilləşdirilmiş mis ərintilərindən hazırlana bilər və adətən daha sıx mexaniki dözümlülüklər üçün işlənir, istilik yığılmasını və elektrik müqavimətini minimuma endirmək üçün daha yaxşı istilik və elektrik bağlantısı yaradır. Daha yüksək keyfiyyətli istehlak materialları adətən daha hamar bir mərkəz çuxuruna malikdir, bu da tel keçərkən daha az sürtünmə ilə nəticələnir. Bu, daha az sürtünmə və daha az potensial keyfiyyət problemləri ilə ardıcıl tel qidalanması deməkdir. Yüksək keyfiyyətli kontakt məsləhətləri həmçinin yanmaların minimuma endirilməsinə və qeyri-sabit elektrik keçiriciliyinin səbəb olduğu qeyri-sabit qövsün qarşısını almağa kömək edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 01-01-2023
