Çılpaq gözlə və ya aşağı güclü böyüdücü şüşə ilə görünə bilən və qaynağın səthində yerləşən bütün qüsurlar, məsələn, alt kəsilmiş (alt kəsilmiş), qaynaq düyünləri, qövs çuxurları, səth məsamələri, şlak daxilolmaları, səth çatları, əsassız qaynaq mövqeyi və s. xarici qüsurlar adlanır; daxili məsamələr, şlak daxilolmaları, daxili çatlar, natamam penetrasiya və dağıdıcı sınaqlarla və ya xüsusi dağıdıcı olmayan sınaq üsulları ilə aşkar edilməli olan natamam qaynaşma daxili qüsurlar adlanır. Bununla belə, ən çox rast gəlinənlər qaynaqdan sonra şlak və sıçrayışların təmizlənməməsi və qaynaq çapıqlarıdır.
1. Qaynaq tikişinin ölçüsü spesifikasiyanın tələblərinə cavab vermir
1.1 Fenomen: Yoxlama zamanı qaynağın hündürlüyü çox böyük və ya çox kiçikdir; və ya qaynağın eni çox geniş və ya çox dardır və qaynaq ilə əsas material arasında keçid hamar deyil, səth kobud, qaynaq uzununa və eninə istiqamətlərdə səliqəli deyil və konkav miqdarı küncdəki qaynaq çox böyükdür.
Xinfa qaynaq avadanlığı yüksək keyfiyyət və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:Qaynaq və Kəsmə İstehsalçıları - Çin Qaynaq və Kəsmə Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
1.2 Səbəblər:
1.2.1 Qaynaq yivinin işlənməsinin düzgünlüyü zəifdir, yivin bucağı düzgün deyil və ya montaj boşluğunun ölçüsü qeyri-bərabərdir.
1.2.2 Qaynaq zamanı cərəyan çox böyükdür, bu da elektrodun çox tez əriməsinə səbəb olur və qaynaq meydana gəlməsinə nəzarəti çətinləşdirir. Cari çox kiçikdir, qaynaq qövsü işə salındıqda elektrodun "yapışmasına" səbəb olur, nəticədə qaynaq və ya qaynaq nodülləri tamamlanmır.
1.2.3 Qaynaqçının işi kifayət qədər bacarıqlı deyil, çubuqun hərəkət üsulu düzgün deyil, məsələn, çox sürətli və ya çox yavaşdır və elektrod bucağı səhvdir.
1.2.4 Sualtı qövslə avtomatik qaynaq prosesində qaynaq prosesinin parametrləri düzgün seçilməmişdir.
3. Əgər bu qədər təhlükəlidirsə, körpə hələ də qarın üstə və ya yan üstə yata bilərmi? Cavab belədir: Bəli, böyüklər oyaq ikən körpənin yan və ya qarın üstə yatmasını seyr edə bilər. Mədə üstə düzgün yatmaq körpə üçün çox faydalıdır. Körpənin süddən boğulacağından qorxaraq, həkim yan yatmağı tövsiyə edir ki, körpənin bütün bədəni yuxarıya doğru ola bilsin, kiçik baş isə soldan sağa və yuxarı istiqaməti dəyişə bilsin.
4. Əlavə yataq dəsti də təhlükəni gizlədir! Körpə və mövsümi yorğanla yanaşı, beşikdən əlavə yastıqları, yorğanları, doldurulmuş oyuncaqları, paltarları və digər zibilləri çıxarın. Körpə üzünü bu yumşaq əşyalara basdırarsa, onun ağız və burnunu örtməsi, nəfəs almaqda çətinlik yarada bilər. Körpənin çarpayısının çox yumşaq olmasına ehtiyac yoxdur və ən yaxşı seçim sərt uşaq döşəyidir. Valideyn olmaq asan deyil, yaxşı həbsxana dayəsi olmaq isə daha çətindir. Hər ikisi də elmi tərbiyənin davamlı öyrənilməsini tələb edir. Arzu edirəm ki, balaca körpələr hər gün şirin yuxular görsünlər və səhər tezdən hər kəsin valideynlərinə "sabahınız xeyir" demək üçün ən yüksək səsli ağlama və ya şirin təbəssümdən istifadə etsinlər.
1.3 Profilaktika və mübarizə tədbirləri
1.3.1 Qaynaq yivini dizayn tələblərinə və qaynaq spesifikasiyasına uyğun olaraq emal edin və yiv bucağının və yivin kənarının düzlüyünün tələblərə cavab verməsi üçün mexaniki emaldan istifadə etməyə çalışın və emal etmək üçün süni qaz kəsmə və əl ilə kürəkləmədən istifadə etməyin. yiv. Quraşdırarkən, qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün təməl qoymaq üçün qaynaq boşluğunun vahidliyini təmin edin.
1.3.2 Qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi vasitəsilə müvafiq qaynaq prosesi parametrlərini seçin.
1.3.3 Qaynaqçılar işə başlamazdan əvvəl sertifikatlaşdırılmalıdırlar. Hazırlanmış qaynaqçılar müəyyən nəzəri əsaslara və əməliyyat bacarıqlarına malikdirlər.
1.3.4 Qaynaq səthində çoxqatlı qaynaqların son təbəqəsi üçün, alt təbəqə ilə birləşməni təmin etmək şərti ilə, hər təbəqə arasında qaynaq cərəyanından daha kiçik cərəyanlı və kiçik diametrli (φ2.0mm) qaynaq çubuğu. ~3.0mm) səthi qaynaq üçün istifadə edilməlidir. Qaynaq çubuğunun sürəti vahid olmalıdır, ritmik olaraq uzununa irəliləməli və müəyyən bir eni yanal yelləncək etməlidir ki, qaynaq səthi səliqəli və gözəl olsun.
2. Kəsilmiş (dişlənmiş ət)
2.1 Fenomen: Qaynaq zamanı qövslə ərimiş depressiya və ya yiv ərimiş metal ilə tamamlanmır və boşluq yaradır. Çox dərin alt kəsmə qaynaq birləşməsinin möhkəmliyini zəiflədəcək, yerli gərginliyin konsentrasiyasına səbəb olacaq və rulmandan sonra alt kəsikdə çatlar əmələ gələcək.
2.2 Səbəblər:
Əsas səbəb qaynaq cərəyanının çox böyük olması, qövsün çox uzun olması, elektrod bucağının düzgün idarə olunmaması, elektrodun sürətinin uyğun olmaması, qaynağın sonunda qalan elektrodun uzunluğunun çox qısa olmasıdır. , bu da alt kəsmənin yaranmasına gətirib çıxarır. Bu, ümumiyyətlə, şaquli qaynaq, üfüqi qaynaq və yuxarı qaynaqda ümumi bir qüsurdur.
2.3 Profilaktik tədbirlər
2.3.1 Qaynaq zamanı cərəyan çox böyük olmamalıdır, qövs çox uzun və ya çox qısa olmamalıdır, mümkün qədər qısa qövs qaynağından istifadə edilməlidir.
2.3.2 Müvafiq elektrod bucağını və bacarıqlı elektrod hərəkəti üsullarını mənimsəmək. Elektrod kənara doğru yelləndikdə, ərimiş elektrod metalın kənarı doldurması üçün bir qədər yavaş olmalıdır və ortada bir az daha sürətli olmalıdır.
2.3.3 Qaynaq tikişinin dərinliyi 0,5 mm-dən az, uzunluğu qaynağın ümumi uzunluğunun 10%-dən az, davamlı uzunluq isə 10 mm-dən az olmalıdır. Dərinlik və ya istehsal yuxarıdakı dözümlülükdən artıq olduqda, qüsur təmizlənməlidir və daha kiçik diametrli və eyni marka elektroddan istifadə edilməlidir. Qaynaq cərəyanı normaldan bir qədər böyükdür və qaynaq doldurulur.
3. Çatlaqlar
3.1 Fenomen: Qaynaq zamanı və ya qaynaqdan sonra qaynaq yerində metal çatlar əmələ gəlir. Onlar qaynağın içərisində və ya xaricində və ya istilikdən təsirlənən zonada baş verir. Çatların yerləşdiyi yerə görə uzununa çatlar, eninə çatlar, qövs krater çatları, kök çatları və s., bunlar isti çatlar, soyuq çatlar və yenidən qızdırılan çatlara bölünür.
3.2 Səbəblər
3.2.1 Qaynaq tikişinin istilik təsir zonası daraldıqdan sonra böyük gərginlik yaranır.
3.2.2 Əsas material daha bərkimiş strukturları ehtiva edir və soyuduqdan sonra çatlara meyllidir.
3.2.3 Qaynaqda nisbətən yüksək hidrogen konsentrasiyası var. Və digər zərərli element çirkləri və s., soyuq və isti çatlara meyllidir.
3.3 Qarşısının alınması və nəzarət tədbirləri:
Əsas həll stressi aradan qaldırmaq, qaynaq materiallarından düzgün istifadə etmək və əməliyyat prosesini yaxşılaşdırmaqdır.
3.3.1 Termik gərginlik nəticəsində qaynağın qeyri-bərabər qızması və soyuması nəticəsində yaranan çatları aradan qaldırmaq üçün qaynaq birləşməsinin yiv formasına diqqət yetirin. Məsələn, müxtəlif qalınlıqdakı polad plitələri qaynaq edərkən, qalın polad təbəqə nazikləşdirilməlidir.
3.3.2 Materialların seçilməsi dizayn çertyojlarının tələblərinə cavab verməli, hidrogen mənbəyinə ciddi nəzarət etməli, istifadə etməzdən əvvəl qaynaq çubuğunu qurutmalı, yivdə olan yağ, nəm və digər çirkləri diqqətlə təmizləməlidir.
3.3.3 Qaynaq zamanı qaynağın və istilikdən təsirlənən zonanın mikro strukturunu yaxşılaşdırmaq üçün 800 və 3000 ℃ soyutma temperaturu arasında daxil olan istiliyi idarə etmək üçün ağlabatan qaynaq parametrlərini seçin.
3.3.4 Qaynaq mühitinin temperaturu aşağı olduqda və material nazik olduqda, iş mühitinin temperaturunu artırmaqla yanaşı, qaynaqdan əvvəl də əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Qaynaqdan sonra temperaturu saxlamağa və yavaş-yavaş soyumağa çalışın və soyutma prosesi zamanı qaynaqda qalıq gərginlik nəticəsində yaranan gecikmiş çatları aradan qaldırmaq üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsini həyata keçirin.
Göndərmə vaxtı: 26 iyul 2024-cü il
