Burrs metal emalı prosesində hər yerdə var. Nə qədər qabaqcıl dəqiqlikli avadanlıqdan istifadə etsəniz də, o, məhsulla birlikdə doğulacaqdır. Bu, əsasən materialın plastik deformasiyası nəticəsində emal ediləcək materialın emal kənarında əmələ gələn bir növ artıq dəmir qırıntılarıdır. Xüsusilə yaxşı çevikliyə və ya möhkəmliyə malik materiallar buruqlara xüsusilə meyllidir.
Əsas çapıq növlərinə məhsulun dizayn tələblərinə cavab verməyən alov buruqları, iti künc buruqları, sıçrayış və digər çıxıntılı artıq metal qalıqları daxildir. Bu problemə gəlincə, hələ ki, istehsal prosesində onun aradan qaldırılması üçün effektiv üsul yoxdur. Buna görə də, məhsulun dizayn tələblərini təmin etmək üçün mühəndislər yalnız arxa son prosesin aradan qaldırılması üzərində çox işləyə bilərlər. İndiyə qədər müxtəlif məhsulların fərqli tələbləri var. Buruqları aradan qaldırmaq üçün bir çox üsul və avadanlıq var.
Xinfa CNC alətləri keyfiyyətli və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:
CNC Alətləri İstehsalçıları – Çin CNC Alətləri Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
Ümumiyyətlə, buruqların çıxarılması üsullarını dörd kateqoriyaya bölmək olar:
1. Qaba səviyyə (sərt təmas)
Bu kateqoriyaya kəsmə, üyütmə, doldurma və kazıyıcı emal aiddir.
2. Adi səviyyə (yumşaq toxunma)
Bu kateqoriyaya aid olanlar kəmər daşlama, daşlama, elastik çarx üyütmə və cilalamadır.
3. Dəqiqlik səviyyəsi (çevik əlaqə)
Bu kateqoriyaya yuyulma emalı, elektrokimyəvi emal, elektrolitik üyüdmə və yayma emalı aiddir.
4. Ultra dəqiqlik səviyyəsi (dəqiq əlaqə)
Bu kateqoriyaya aid olanlar abraziv axın çapaklarının təmizlənməsi, maqnit daşları ilə çapıqların təmizlənməsi, elektrolitik çapıqların təmizlənməsi, termal çapaqların təmizlənməsi və sıx radiumun güclü ultrasəslə təmizlənməsi və s.
Çapaq təmizləmə üsulunu seçərkən, hissənin maddi xüsusiyyətləri, struktur forması, ölçüsü və dəqiqliyi kimi bir çox amilləri nəzərə almalıyıq. Xüsusilə, səthin pürüzlülüyündə, ölçülü dözümlülükdə, deformasiyada və qalıq gərginlikdə dəyişikliklərə diqqət yetirməliyik.
Elektrolitik qapaq təmizləmə adlanan kimyəvi çapıq təmizləmə üsuludur. O, emaldan, üyüdüldükdən və ştamplamadan sonra çapıqları çıxara, metal hissələrin iti kənarlarını yuvarlaqlaşdıra və ya paxlaya bilər.
İngilis dilində ECD olaraq adlandırılan metal hissələrdən çapıqları çıxarmaq üçün elektrolizdən istifadə edən elektrolitik emal üsulu. Alət katodunu (adətən pirinçdən hazırlanır) iş parçasının buruq hissəsinə yaxın, aralarında müəyyən bir boşluq (adətən 0,3 ilə 1 mm) ilə sabitləyin. Alət katodunun keçirici hissəsi burr kənarına uyğunlaşdırılır və digər səthlər elektrolizi burr hissəsində cəmləşdirmək üçün izolyasiya təbəqəsi ilə örtülür.
Emal zamanı alətin katodu DC enerji təchizatının mənfi qütbünə, iş parçası isə DC enerji təchizatının müsbət qütbünə birləşdirilir. İş parçası ilə katod arasında 0,1-0,3 MPa təzyiqi olan aşağı təzyiqli elektrolit (adətən natrium nitrat və ya natrium xloratın sulu məhlulu) axır. DC enerji təchizatı işə salındıqda, burslar anodda həll olunacaq və çıxarılacaq və elektrolit tərəfindən götürüləcəkdir.
Elektrolit müəyyən dərəcədə aşındırıcıdır və iş parçası təmizləndikdən sonra təmizlənməlidir və pasdan qorunmalıdır. Elektrolitik çapaq təmizləmə gizli hissələrdə və ya mürəkkəb formalı hissələrdə çarpaz deşiklərdən buruqları çıxarmaq üçün uyğundur. O, yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və çapıq çıxarma müddəti ümumiyyətlə bir neçə saniyədən on saniyəyə qədər çəkir.
Bu üsul adətən dişli çarxların, tıxacların, birləşdirici çubuqların, klapanların gövdələrinin və dirsək şaftının yağ keçidinin deşiklərinin çapağını təmizləmək üçün, eləcə də kəskin künc yuvarlaqlaşdırması və s. üçün istifadə olunur. Dezavantaj odur ki, buruqların yaxınlığındakı hissələr də elektrolizdən təsirlənir və səth orijinal parıltısını itirir və hətta ölçü dəqiqliyinə təsir göstərir.
Əlbəttə ki, elektrolitik burr aradan qaldırılması ilə yanaşı, aşağıdakı xüsusi burr aradan qaldırılması üsulları da var:
1. Aşındırıcı axının çapıqdan təmizlənməsi
Aşındırıcı axın emal texnologiyası (AFM) 1970-ci illərin sonlarında xaricdə hazırlanmış yeni bitirmə və çapaq təmizləmə prosesidir. Bu proses xüsusilə bitirmə mərhələsinə yenicə qədəm qoymuş buruqlar üçün uyğundur, lakin kiçik və uzun deşiklər və dibləri bloklanmış metal qəliblər üçün uyğun deyil. və s. emal üçün uyğun deyil.
2. Maqnetik daşlama və çapaq təmizləmə
Bu üsul keçmiş Sovet İttifaqı, Bolqarıstan və digər Şərqi Avropa ölkələrində 1960-cı illərdə yaranmışdır. 1980-ci illərin ortalarında yapon istehsalçıları onun mexanizmi və tətbiqi ilə bağlı dərin tədqiqatlar apardılar.
Maqnit daşlama zamanı iş parçası iki maqnit qütbünün yaratdığı maqnit sahəsinə yerləşdirilir və iş parçası ilə maqnit qütbləri arasındakı boşluğa maqnit aşındırıcılar yerləşdirilir. Aşındırıcı maddələr maqnit sahəsi qüvvəsinin təsiri altında maqnit xətlərinin istiqaməti boyunca səliqəli şəkildə düzülür və yumşaq və sərt maqnit daşlama maşını əmələ gətirir. Fırça, iş parçası maqnit sahəsində eksenel olaraq fırlandıqda və titrədikdə, iş parçası və aşındırıcı bir-birinə nisbətən hərəkət edir və aşındırıcı fırça iş parçasının səthini üyüdür; maqnit üyüdülmə üsulu hissələri səmərəli və tez üyüdə bilir və onlar üçün uyğundur Bu, müxtəlif materiallardan, ölçülərdən və strukturlardan hazırlanmış hissələr üçün aşağı investisiya, yüksək səmərəlilik, geniş tətbiq və keyfiyyətli bitirmə üsuludur.
Hazırda xarici ölkələr fırlanan gövdənin daxili və xarici səthlərini, yastı hissələrini, dişli dişləri, mürəkkəb səthləri və s., naqillərin üzərindəki oksid şkalasını çıxarmaq, çap elektron lövhələrini təmizləmək və s.
3. Termik çapaq təmizləmə
Termal qapaq təmizləmə (TED) buruqları yandırmaq üçün hidrogen və oksigen qazı və ya oksigen və təbii qaz qarışığının deflagrasiyası nəticəsində yaranan yüksək temperaturdan istifadə edir. Bu, oksigen və oksigen və ya təbii qaz və oksigeni qapalı konteynerə ötürmək və bir şamdan alovlandırmaqdır ki, qarışıq bir anda partlasın və buruqları çıxarmaq üçün çox miqdarda istilik enerjisi buraxsın. Bununla belə, iş parçası partlayıcı yanmağa məruz qaldıqdan sonra onun oksidləşmiş tozu iş parçasının səthinə yapışacaq və təmizlənməlidir və ya duzlanmalıdır.
4. MiLa güclü ultrasəs çapak təmizləmə
MiLa güclü ultrasəs çapaq təmizləmə texnologiyası son illərdə populyarlaşan çapaq təmizləmə üsuludur. Təkcə təmizləmə səmərəliliyi adi ultrasəs təmizləyici maşınlardan 10-20 dəfə çoxdur. Deliklər su anbarında bərabər paylanır və ultrasəs təmizləmə ehtiyacını aradan qaldırır. Dozaj eyni vaxtda 5-15 dəqiqə ərzində tamamlana bilər.
Hər kəs üçün 10 ən ümumi çapıq təmizləmə üsulunu tərtib etdik:
1) Əllə çapaq təmizləmə
Bu, həm də ümumi müəssisələr tərəfindən ümumi istifadə edilən bir üsuldur, köməkçi alətlər kimi faylları, zımpara, daşlama başlıqları və s. Faylların əl ilə doldurulması və pnevmatik dəyişdirilməsi var.
Qısa şərh: Əmək xərcləri bahadır, səmərəlilik çox yüksək deyil və mürəkkəb çarpaz delikləri çıxarmaq çətindir. İşçilər üçün texniki tələblər çox yüksək deyil və kiçik buruqlar və sadə məhsul strukturları olan məhsullar üçün uyğundur.
2) Qabağın çapıqdan təmizlənməsi
Çapaqları çıxarmaq üçün bir zımba və bir zımba istifadə edin.
Qısa şərh: Müəyyən bir zımbalama kalıbı (kobud kalıp + incə zımbalama kalıbı) istehsal haqqı tələb olunur və formalaşdırma qəlibi də tələb oluna bilər. Nisbətən sadə ayırma səthləri olan məhsullar üçün uyğundur və səmərəlilik və çapıq təmizləmə effekti əl işindən daha yaxşıdır.
3) Taşlama və çapaq təmizləmə
Bu tip çapaq təmizləməyə vibrasiya, qumlama, roller və digər üsullar daxildir ki, bunlardan hazırda bir çox şirkətlər istifadə edir.
Qısa şərh: Çıxarmanın çox təmiz olmadığı bir problem var və qalan buruqlarla əl ilə məşğul olmaq və ya buruqları çıxarmaq üçün başqa üsullardan istifadə etmək lazım ola bilər. Daha böyük partiyalarla kiçik məhsullar üçün uyğundur.
4) Dondurulmuş çapaq təmizləmə
Çapaqları tez kövrəkləşdirmək üçün soyuducudan istifadə edin və sonra çapıqları çıxarmaq üçün mərmiləri püskürtün.
Qısa şərh: Avadanlıq qiyməti təxminən 20,000 ilə 300,000 yuan arasındadır; divar qalınlığı kiçik olan məhsullar və kiçik məhsullar üçün uyğundur.
5) İsti partlayışla çapaq təmizləmə
O, həmçinin termal çapaqdan təmizləmə və partlayışla təmizləmə adlanır. Yanan qazın bir hissəsini avadanlıq sobasına ötürərək, sonra isə bəzi mühit və şəraitin təsiri ilə qaz ani olaraq partlayır və partlayış nəticəsində yaranan enerji buruqları həll etmək və çıxarmaq üçün istifadə olunur.
Qısa şərh: Avadanlıq bahadır (qiymətləri milyonlarla), yüksək əməliyyat bacarıqları tələb edir, aşağı effektivliyə malikdir və əlavə təsirlərə malikdir (pas, deformasiya); əsasən avtomobil və aerokosmik dəqiq hissələr kimi bəzi yüksək dəqiqlikli hissə sahələrində istifadə olunur.
6) Oyma maşınının çapaqdan təmizlənməsi
Qısa şərh: Avadanlıq çox bahalı deyil (on minlərlə) və kosmik quruluşun sadə olduğu və tələb olunan qapaqların təmizlənməsi yerlərinin sadə və müntəzəm olduğu tətbiqlər üçün uyğundur.
7) Kimyəvi qapaqların təmizlənməsi
Elektrokimyəvi reaksiya prinsipindən istifadə edərək, metal materiallardan hazırlanmış hissələr avtomatik və seçici olaraq çapıla bilər.
Qısa şərh: Çətin çıxarılan daxili buruqlar üçün uyğundur və nasos gövdələrində, klapan gövdələrində və digər məhsullarda kiçik çapıqlar (qalınlığı 7 naqildən az) üçün uyğundur.
8) Elektrolitik çapaq təmizləmə
Metal hissələrdən çapıqları çıxarmaq üçün elektrolizdən istifadə edən elektrolitik emal üsulu.
Qısa şərh: Elektrolit müəyyən dərəcədə aşındırıcıdır və buruqların yaxınlığındakı hissələr də elektrolizdən təsirlənir. Səth orijinal parıltısını itirəcək və hətta ölçülü dəqiqliyə təsir edəcəkdir. Çapaq təmizləndikdən sonra iş parçası təmizlənməlidir və pasdan qorunmalıdır. Elektrolitik çapaq təmizləmə gizli hissələrdə və ya mürəkkəb formalı hissələrin çarpaz deşiklərindən buruqları çıxarmaq üçün uyğundur. O, yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və çapıq çıxarma müddəti ümumiyyətlə bir neçə saniyədən on saniyəyə qədər çəkir. O, dişli çarxların, birləşdirici çubuqların, klapan gövdələrinin və dirsək valının yağ keçidlərinin boşluqlarının çapağını təmizləmək, həmçinin kəskin künc yuvarlaqlaşdırmaq və s.
9) Yüksək təzyiqli su axını ilə çapaq təmizləmə
Sudan bir vasitə kimi istifadə edərək, onun ani təsir qüvvəsi emaldan sonra yaranan buruqları və parıltıları aradan qaldırmaq və eyni zamanda təmizləmə məqsədinə nail olmaq üçün istifadə edilə bilər.
Qısa şərh: Avadanlıq bahalıdır və əsasən avtomobillərin ürəyində və tikinti maşınlarının hidravlik idarəetmə sistemində istifadə olunur.
10) Ultrasonik çapaq təmizləmə
Ultrasəs dalğaları buruqları aradan qaldırmaq üçün ani yüksək təzyiq yaradır.
Qısa şərh: Əsasən bəzi mikroskopik buruqlar üçün. Ümumiyyətlə, çapıqları mikroskopla müşahidə etmək lazımdırsa, onları çıxarmaq üçün ultrasəs metodundan istifadə etməyə cəhd edə bilərsiniz.
Göndərmə vaxtı: 16 noyabr 2023-cü il
