15. Qaz qaynaq tozunun əsas funksiyası nədir?
Qaynaq tozunun əsas funksiyası ərimiş şlak yaratmaq üçün ərimiş hovuzda metal oksidləri və ya qeyri-metal çirkləri ilə reaksiya verən şlak yaratmaqdır. Eyni zamanda, əmələ gələn ərimiş şlak ərimiş hovuzun səthini örtür və ərimiş hovuzu havadan təcrid edir, beləliklə, ərimiş hovuz metalının yüksək temperaturda oksidləşməsinin qarşısını alır.
16. Əl qövs qaynaqında qaynaq məsaməliliyinin qarşısını almaq üçün hansı proses tədbirləri var?
cavab:
(1) Qaynaq çubuğu və axını istifadə etməzdən əvvəl quru saxlanmalı və qaydalara uyğun olaraq qurudulmalıdır;
(2) Qaynaq naqillərinin və qaynaq hissələrinin səthləri təmiz və sudan, yağdan, pasdan və s.
(3) Qaynaq xüsusiyyətlərini düzgün seçin, məsələn, qaynaq cərəyanı çox böyük olmamalıdır, qaynaq sürəti uyğun olmalıdır və s.;
(4) Düzgün qaynaq üsullarından istifadə edin, əl qövs qaynağı, qısa qövs qaynağı üçün qələvi elektrodlardan istifadə edin, elektrodun yelləncək amplitüdünü azaldın, çubuğun daşınma sürətini yavaşlatın, qısa qövsün işə salınması və bağlanmasına nəzarət edin və s.;
(5) Qaynaq hissələrinin montaj boşluğunun çox böyük olmamasına nəzarət edin;
(6) Örtüyü çatlamış, soyulmuş, xarab olmuş, eksantrik və ya korroziyaya uğramış qaynaq özəyi olan elektrodlardan istifadə etməyin.
17. Çuqun qaynaq edərkən ağ ləkələrin qarşısını almaq üçün əsas tədbirlər hansılardır?
cavab:
(1) Qrafitləşdirilmiş qaynaq çubuqlarından istifadə edin, yəni boya və ya qaynaq məftilinə çoxlu miqdarda qrafitləşdirici elementlər (məsələn, karbon, silikon və s.) əlavə edilmiş çuqun qaynaq çubuqlarından istifadə edin və ya nikel əsaslı və mis əsaslı istifadə edin. çuqun qaynaq çubuqları;
(2) Qaynaqdan əvvəl əvvəlcədən qızdırın, qaynaq zamanı istiliyi qoruyun və qaynaq zonasının soyutma sürətini azaltmaq üçün qaynaqdan sonra yavaş soyudun, birləşmə zonasının qırmızı-isti vəziyyətdə olma müddətini uzatın, tam qrafitləşdirin və istilik gərginliyini azaldın;
(3) Lehimləmə prosesindən istifadə edin.
18. Qaynaq prosesində axının rolunu təsvir edin?
Qaynaqda qaynaq keyfiyyətini təmin edən əsas amil fluxdur. O, aşağıdakı funksiyalara malikdir:
(1) Flux əridikdən sonra, ərimiş hovuzu qorumaq və havadakı zərərli qazlarla aşınmanın qarşısını almaq üçün ərimiş metalın səthində üzür.
(2) Flux deoksidləşmə və ərintiləmə funksiyalarına malikdir və qaynaq metalının tələb olunan kimyəvi tərkibini və mexaniki xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün qaynaq teli ilə əməkdaşlıq edir.
(3) Qaynağı yaxşı formalaşdırın.
(4) Ərinmiş metalın soyutma sürətini aşağı salın və məsamələr və şlak daxilolmaları kimi qüsurları azaldın.
(5) Sıçramanın qarşısını alın, itkiləri azaldın və qaynaq əmsalını yaxşılaşdırın.
19. AC qövs qaynaq maşınlarından istifadə edərkən və onlara qulluq edərkən hansı məsələlərə diqqət yetirilməlidir?
(1) Qaynaq maşınının nominal qaynaq cərəyanına və yükləmə müddətinə uyğun olaraq istifadə edilməlidir və həddindən artıq yükləməyin.
(2) Qaynaq maşınının uzun müddət qısaqapanmasına icazə verilmir.
(3) Tənzimləyici cərəyan yüksüz işlədilməlidir.
(4) Həmişə naqil kontaktlarını, qoruyucuları, torpaqlamanı, tənzimləmə mexanizmlərini və s. yoxlayın və onların yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olun.
(5) Toz və yağışın içəri daxil olmasının qarşısını almaq üçün qaynaq maşınını təmiz, quru və havalandırılmış saxlayın.
(6) Onu sabit şəkildə yerləşdirin və iş başa çatdıqdan sonra enerji təchizatını kəsin.
(7) Qaynaq maşını mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.
20. Kövrək qırıqların təhlükələri hansılardır?
Cavab: Kövrək sınıq qəflətən baş verdiyindən və onu vaxtında aşkar edib qarşısını almaq mümkün olmadığından, baş verdikdən sonra nəticələri çox ağır olacaq, nəinki böyük iqtisadi itkilərə, həm də insan həyatı üçün təhlükə yaradacaq. Buna görə də qaynaqlanmış konstruksiyaların kövrək qırılması ciddi qəbul edilməli olan problemdir.
21. Plazma püskürtmənin xüsusiyyətləri və tətbiqləri?
Cavab: Plazma ilə püskürtmənin xüsusiyyətləri ondan ibarətdir ki, plazma alovunun temperaturu yüksəkdir və demək olar ki, bütün odadavamlı materialları əridə bilir, buna görə də onu geniş obyektlərə püskürtmək olar. Plazma alovunun sürəti yüksəkdir və hissəciklərin sürətləndirilməsi effekti yaxşıdır, buna görə örtük bağlama gücü yüksəkdir. Geniş istifadə sahəsinə malikdir və müxtəlif keramika materiallarını püskürtmək üçün ən yaxşı üsuldur.
22. Qaynaq prosesi kartının hazırlanması proseduru necədir?
Cavab: Qaynaq prosesinin kartoçkasının hazırlanması proqramı məhsulun yığılması çertyojları, hissələrin emal çertyojları və onların texniki tələbləri əsasında müvafiq qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsini tapmalı və sadələşdirilmiş birləşmə diaqramını çəkməlidir; qaynaq prosesi kartının nömrəsi, çertyoj nömrəsi, birləşmənin adı, birləşmənin nömrəsi, qaynaq prosedurunun ixtisas nömrəsi və qaynaqçı sertifikatı bəndləri;
Qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi və faktiki istehsal şəraiti, texniki elementlər və istehsal təcrübəsi əsasında qaynaq ardıcıllığını hazırlamaq; qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi əsasında xüsusi qaynaq prosesinin parametrlərini hazırlamaq; məhsul rəsminin və məhsul standartlarının tələbləri əsasında məhsulun yoxlanılması təşkilatını, yoxlama metodunu və yoxlama nisbətini müəyyən etmək. .
23. Karbon qazı ilə qorunan qaynağın qaynaq məftilinə nə üçün müəyyən miqdarda silikon və manqan əlavə etməliyik?
Cavab: Karbon qazı oksidləşdirici qazdır. Qaynaq prosesi zamanı qaynaq metal elementləri yandırılacaq və bununla da qaynağın mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. Onların arasında oksidləşmə məsamələrə və sıçramağa səbəb olacaqdır. Qaynaq telinə silikon və manqan əlavə edin. O, oksidləşdirici təsirə malikdir və qaynaq oksidləşməsi və sıçrama problemlərini həll edə bilər.
24. Tez alışan qarışıqların partlayış həddi nədir və ona hansı amillər təsir edir?
Cavab: Yanan qarışığın tərkibində olan yanar qaz, buxar və ya tozun yarana biləcəyi konsentrasiya diapazonu partlayış həddi adlanır.
Konsentrasiyanın aşağı həddi aşağı partlayış həddi, konsentrasiyanın yuxarı həddi isə yuxarı partlayış həddi adlanır. Partlayış həddi temperatur, təzyiq, oksigen miqdarı və qabın diametri kimi amillərdən təsirlənir. Temperatur artdıqda, partlayış həddi azalır; təzyiq artdıqda, partlayış həddi də azalır; qarışıq qazda oksigenin konsentrasiyası artdıqda, aşağı partlayış həddi azalır. Yanan toz üçün onun partlama həddi dispersiya, rütubət və temperatur kimi amillərdən təsirlənir.
25. Qazan barabanlarında, kondensatorlarda, yağ çənlərində, yağ çənlərində və digər metal qablarda qaynaq zamanı elektrik cərəyanının qarşısını almaq üçün hansı tədbirlər görülməlidir?
Cavab: (1) Qaynaq işləri apararkən qaynaqçılar dəmir hissələri ilə təmasdan qaçmalı, rezin izolyator döşəklər üzərində dayanmalı və ya rezin izolyasiya ayaqqabıları geyinməli, quru iş paltarı geyinməlidirlər.
(2) Konteynerin xaricində qaynaqçının işini görən və eşidən bir gözətçi və qaynaqçının siqnalına uyğun olaraq enerji təchizatını kəsmək üçün açar olmalıdır.
(3) Konteynerlərdə istifadə olunan küçə işıqlarının gərginliyi 12 voltdan çox olmamalıdır. Portativ işıq transformatorunun qabığı etibarlı şəkildə əsaslandırılmalıdır və avtotransformatorların istifadəsinə icazə verilmir.
(4) Portativ işıqlar üçün transformatorların və qaynaq transformatorlarının qazanlara və metal qablara aparılmasına icazə verilmir.
26. Qaynaqla lehimləməni necə ayırd etmək olar? Hər birinin xüsusiyyətləri hansılardır?
Cavab: Qaynaq qaynağının xarakterik cəhəti qaynaq hissələri arasında atomların bağlanmasıdır, lehimləmə zamanı qaynaq hissələrinə nisbətən daha aşağı ərimə nöqtəsi olan ara mühitdən - qaynaq hissələrini birləşdirmək üçün lehimləmə materialından istifadə olunur.
Qaynaq qaynağının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, qaynaqlanmış birləşmənin mexaniki xüsusiyyətləri yüksəkdir, qalın və böyük hissələri birləşdirərkən məhsuldarlıq yüksəkdir. Dezavantaj odur ki, yaranan gərginlik və deformasiya böyükdür və struktur dəyişiklikləri istilikdən təsirlənən zonada baş verir;
Xinfa qaynaq avadanlığı yüksək keyfiyyət və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Ətraflı məlumat üçün müraciət edin:Qaynaq və Kəsmə İstehsalçıları – Çin Qaynaq və Kəsmə Fabriki və Təchizatçılar (xinfatools.com)
Lehimləmənin üstünlükləri aşağı istilik temperaturu, düz, hamar birləşmələr, gözəl görünüş, kiçik gərginlik və deformasiyadır. Lehimləmənin çatışmazlıqları montaj zamanı aşağı birləşmə gücü və yüksək montaj boşluğu tələbləridir.
27. Karbon qazı və arqon qazı həm qoruyucu qazlardır. Zəhmət olmasa, onların xüsusiyyətlərini və istifadəsini təsvir edin?
Cavab: Karbon qazı oksidləşdirici qazdır. Qaynaq sahəsində qoruyucu qaz kimi istifadə edildikdə, ərinmiş hovuzdakı damcıları və metalı şiddətlə oksidləşdirəcək və ərinti elementlərinin yanan itkisinə səbəb olacaqdır. İşlənmə qabiliyyəti zəifdir və məsamələr və böyük sıçramalar əmələ gələcək.
Buna görə də, hal-hazırda yalnız aşağı karbonlu polad və aşağı lehimli polad qaynaq üçün istifadə edilə bilər və yüksək alaşımlı polad və əlvan metallar, xüsusən də paslanmayan polad üçün qaynaq üçün uyğun deyil. Qaynaqın karbonlaşmasına səbəb olacağı və kristallararası korroziyaya qarşı müqaviməti azaldacağı üçün daha az istifadə olunur.
Arqon inert qazdır. Ərinmiş metal ilə kimyəvi reaksiya vermədiyi üçün qaynağın kimyəvi tərkibi əsasən dəyişməzdir. Qaynaqdan sonra qaynağın keyfiyyəti yaxşıdır. Müxtəlif alaşımlı poladları, paslanmayan poladları və əlvan metalları qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilər. Çünki Arqonun qiyməti getdikcə azalır, buna görə də yumşaq polad qaynaq üçün böyük miqdarda istifadə olunur.
28. 16Mn poladın qaynaq qabiliyyətini və qaynaq xüsusiyyətlərini təsvir edin?
Cavab: 16Mn polad təxminən 1% Mn əlavə edilmiş Q235A poladına əsaslanır və karbon ekvivalenti 0,345% ~ 0,491% təşkil edir. Buna görə qaynaq performansı daha yaxşıdır.
Bununla belə, sərtləşmə meyli Q235A poladdan bir qədər böyükdür. Kiçik parametrlərlə qaynaq edərkən və kiçik qaynaq böyük qalınlıqda və böyük sərt quruluşda keçdikdə, xüsusilə aşağı temperatur şəraitində qaynaq edərkən çatlar meydana gələ bilər. Bu halda, qaynaqdan əvvəl müvafiq tədbirlər görülə bilər. torpağın əvvəlcədən qızdırılması.
Əl qövs qaynağı zamanı E50 dərəcəli elektrodlardan istifadə edin; avtomatik sualtı qövs qaynağı əyilmə tələb etmədikdə, flux 431 ilə H08MnA qaynaq telindən istifadə edə bilərsiniz; əyilmələri açarkən, 431 axını olan H10Mn2 qaynaq məftilindən istifadə edin; CO2 qazından qorunan qaynaqdan istifadə edərkən H08Mn2SiA və ya H10MnSi qaynaq məftilindən istifadə edin.
Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2023-cü il
